Projekt zur Reparatur der metallenen Dachkonstruktion aus Stahlbau in Liaocheng: Anwendungsbeispiel für die wasserdichte Beschichtung Huacheng Color Exposed mit „Ein-Gewebe-drei-Beschichtungen“-Methode

Undichtigkeiten im Dachbereich sind ein häufiges Problem bei der Gebäudeinstandhaltung. Herkömmliche Reparaturen durch Ausbesserungspatches führen oft nicht zu einer dauerhaften Lösung. Dieser Fall dokumentiert ein systematisches Projekt zur wasserdichten Sanierung eines Daches in Liaocheng unter Einsatz der farbigen, sichtbaren wasserdichten Beschichtung Huacheng in Kombination mit dem Verfahren „ein Gewebe, drei Beschichtungen“.

Projektübersicht

Das Projekt befindet sich im städtischen Gebiet von Liaocheng und umfasst eine Dachfläche eines Gebäudes, das bereits mehrere Jahre in Betrieb ist. Bei der Vor-Ort-Inspektion zeigte sich, dass die ursprüngliche Abdichtungsschicht gealtert und gerissen war und während der Regenzeit an mehreren Stellen Wasser eindringen ließ, was die normale Nutzung des Gebäudes beeinträchtigte. Der Eigentümer verlangte eine gründliche Abdichtungsrenovierung ohne Änderung der bestehenden Dachkonstruktion.

Grundlage für die Materialauswahl

Für dieses Projekt wurde die Huacheng Color Exposed Waterproof Coating als Hauptmaterial ausgewählt. Das Produkt basiert auf einer hochwertigen Acrylat-Multikomponenten-Copolymer-Emulsion sowie einer Vinylacetat-Ethylen-(VAE)-Emulsion und enthält zudem verschiedene Zusatzstoffe und anorganische Füllstoffe.

Folgende technische Schlüsseleigenschaften weist es auf:

Witterungsbeständigkeit: Die ausgehärtete Folie widersteht der direkten Einwirkung von Sonnenlicht und Temperaturschwankungen im Freien und besitzt einen breiten Einsatztemperaturbereich von –15 °C bis 110 °C.

Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥ 2,0 MPa, Bruchdehnung ≥ 320 % – gewährleistet hervorragende Elastizität und Rissüberbrückungsfähigkeit.

Hoher Feststoffgehalt: Feststoffgehalt ≥ 65 % – ermöglicht eine dickere Schicht pro Anstrich und eine verbesserte Schichtdichte.

Haftfestigkeit: Haftfestigkeit ≥ 1,2 MPa auf Zementuntergründen und ≥ 1,0 MPa auf feuchten Untergründen – sichert zuverlässige Haftung.

Anpassbare Farben: Erhältlich in sechs Standardfarben – rosa, blau, gelb, grau, weiß und grün – sowie nach Kundenwunsch auch in Sonderfarben; vereint Funktionalität und Ästhetik.

Anwendung Verarbeitung: „Ein-Gewebe-drei-Anstriche“

Das „Ein-Gewebe-drei-Anstriche“-Verfahren ist eine Verbundanwendungsmethode, bei der ein verstärkender Träger (Polyester-Vlies oder Glasfasergewebe) in das Abdichtungssystem integriert wird. Dadurch wirken Trägergewebe und Beschichtung gemeinsam unter Belastung und erhöhen effektiv die Zugfestigkeit, die Riss- und Zugfestigkeit sowie die Fähigkeit, der Rissausbreitung infolge geringfügiger Untergrundbewegungen entgegenzuwirken.

Untergrundvorbereitung: Entfernen Sie die vorhandene beschädigte Abdichtungsschicht sowie Staub und lose Partikel von der Dachoberfläche. Reparieren und egalisieren Sie Risse im Untergrund. Gestalten Sie Innen- und Außenecken mit einem glatten Radius von mindestens R30 mm aus, um einen tragfähigen, glatten und trockenen Untergrund sicherzustellen.

Detailverstärkung: An kritischen Details wie der Basis von Brüstungswänden, Ablauföffnungen, Rohrdurchführungen und Dehnungsfugen bringen Sie eine zusätzliche Verstärkungsschicht nach der „Ein-Gewebe-zwei-Anstriche“-Methode auf, mit einer Mindestbreite von 300 mm.

Großflächige Auftragsmethode:

Das „Ein‑Gewebe‑drei‑Schichten“‑Verfahren wurde in der folgenden Reihenfolge durchgeführt:

Erste Schicht (Grundierung): Tragen Sie die erste Schicht gleichmäßig mit einer Rolle oder einem Pinsel bei einer Dicke von ca. 0,3–0,5 mm auf.

Einlegen des Gewebes: Legen Sie das Polyester-Vliesgewebe auf die noch feuchte (nicht vollständig ausgehärtete) Grundierungsschicht. Glätten Sie es mit einer Kelle oder einem Rakel, um eingeschlossene Luft zu entfernen und eine feste Haftung auf dem Untergrund sicherzustellen. Die Überlappung der Stoßstellen muss mindestens 100 mm betragen.

Zweite Schicht (Zwischenschicht): Tragen Sie die zweite Schicht über dem Gewebe auf und stellen Sie sicher, dass die Beschichtung das Gewebe vollständig durchtränkt und sich mit der darunterliegenden Grundierungsschicht verbindet.

Dritte Schicht (Deckschicht): Nachdem die Zwischenschicht angetrocknet ist, tragen Sie die dritte und letzte Schicht auf, um eine gesamte Trockenfilmdicke von mindestens 1,5 mm zu erreichen.

Die Auftragsrichtung jeder Schicht sollte abwechselnd (vorzugsweise senkrecht zueinander) erfolgen, um unbedeckte Stellen zu vermeiden.

Aushärten und Prüfung:

Nach Abschluss wurde die Beschichtung 7 Tage lang natürlichen Aushärtungsbedingungen ausgesetzt, wobei Fußgängerverkehr und Regeneinwirkung strikt vermieden wurden.

Die Abnahme erfolgte auf Grundlage einer Inspektion nach Regen oder eines 24‑stündigen Wasserstau‑Tests, bei dem keine Leckage festgestellt wurde.

Ergebnisse:

Gemäß dem oben beschriebenen Verfahren war die fertige Beschichtungsoberfläche glatt, farblich einheitlich und fest mit dem Untergrund verbunden. Nach natürlichem Regen trat keine weitere Leckage auf, was bestätigt, dass die Sanierungsziele vollständig erreicht wurden.

Dieser Fall zeigt, dass für Dachabdichtungssanierungen die Verwendung der Huacheng Color Exposed Waterproof Coating in Kombination mit dem Verfahren „ein Gewebe, drei Anstriche“ folgende Vorteile bietet:

• Die verstärkende Trägerschicht erhöht deutlich die Integrität und Haltbarkeit des Abdichtungssystems.
• Die hohe Elastizität und starke Haftfestigkeit der Beschichtung kompensieren temperaturbedingte Bewegungen des Untergrunds.
• Das wasserbasierte, kaltverarbeitete System ist umweltfreundlich und einfach zu verarbeiten.
• Die Gesamtkosten des Systems sind moderat und bieten eine ausgewogene Kombination aus Leistung und Wirtschaftlichkeit.

Diese Lösung eignet sich für Reparatur- und Sanierungsprojekte bei der Dachabdichtung ähnlicher Gebäudetypen.