Polymermodifizierte zementgebundene (JS) Wasserschutzbeschichtung
flüssig-Pulver-Polymer-modifizierte zementgebundene Dichtungsmasse. Feststoffgehalt ≥92 %, Zugfestigkeit ≥2,0 MPa, Dehnung ≥500 %, flexibel bis −35 °C. Brandklasse B₂-E. Für die Abdichtung von Betondächern, Kellern, Badezimmern, Wasserbehältern und Nassräumen. OEM-/Private-Label-Lieferung möglich.
- Überblick
- Empfohlene Produkte
PRODUKTOVERSICHT
Die polymermodifizierte zementgebundene Abdichtungsbeschichtung (allgemein bekannt als JS-Abdichtungsbeschichtung) ist ein flüssig-pulvriger, wasserbasierter Abdichtungssystem. Sie wird hergestellt, indem hochwertige Polymeremulsionen – wie Acrylat, Vinylacetat-Ethylen (VAE) und Styrol-Butadien (SBR) – mit Portlandzement, sortierten Füllstoffen und funktionellen Zusatzstoffen vermischt werden. Nach dem Mischen und Auftragen härtet die Beschichtung durch einen zweistufigen Mechanismus aus: zunächst durch physikalische Wasserverdunstung, gefolgt von chemischer Zementhydration und Polymerfilmbildung.
Das Ergebnis ist eine kontinuierliche, flexible und nahtlose Abdichtungsmembran, die die Elastizität von Polymeren mit der Festigkeit und Haltbarkeit von Zement vereint. Diese einzigartige Polymer-Zement-Verbundmembran überbrückt Haarrisse, kompensiert geringfügige Untergrundbewegungen und bietet hervorragenden Langzeitschutz für Beton-, Mörtel- und Mauerwerksoberflächen – ohne Verwendung organischer Lösungsmittel oder offener Flammen.
Entwickelt für nicht ausgesetzte und leicht ausgesetzte Anwendungen, erfüllt diese umweltfreundliche Beschichtung die Leistungsanforderungen der Klasse I gemäß den Normen JC/T 894 und GB/T 23445. Sie wurde umfassend auf Wärmealterung (80 °C, 168 h), Alkalibeständigkeit, Säurebeständigkeit (2 % H₂SO₄) sowie künstliche Bewitterung über 1.000 Stunden geprüft – wobei unter allen Prüfbedingungen mindestens 80 % der Zugfestigkeit und mindestens 450 % der Dehnung erhalten blieben.
Hauptmerkmale und Wettbewerbsvorteile
1. Polymer-Zement-System
Flüssige Polymeremulsion plus Pulverzement – einfache Mischung vor Ort im Verhältnis 1:1 (oder wie angegeben). Keine Waagefehler, keine Panik wegen der Verarbeitungszeit. Dieses Zweikomponentensystem gewährleistet eine konsistente Filmdicke und -qualität von Charge zu Charge.
2. Wasserbasiert – Geringer VOC-Gehalt, umweltverträglich
Keine organischen Lösungsmittel. Erfüllt die Anforderungen an nachhaltiges Bauen sowie an die Raumluftqualität. Sicher für den Einsatz in beengten Räumen wie Kellern, Bädern und Küchen. Keine Brandgefahr bei Lagerung oder Bauausführung.
3. Flexible, nahtlose Membran
Dehnung ≥500 % bei Bruch – die ausgehärtete Membran überbrückt Haarrisse im Untergrund bis zu 0,3 mm Breite und kompensiert geringfügige strukturelle Bewegungen, ohne zu reißen. Bildet eine durchgängige, fugenfreie Abdichtungsschicht, die die Schwachstellen von Bahnenabdichtungen eliminiert.
4. Zweistufiger Aushärtungsmechanismus für schnelles Durchtrocknen
Oberflächentrocknung innerhalb von 12 Stunden, Durchtrocknung innerhalb von 24 Stunden. Die physikalische Trocknung durch Wasserverdunstung wird durch die chemische Zementhydration ergänzt – dies ermöglicht eine schnelle Filmbildung und frühzeitige Wasserbeständigkeit.
5. Hervorragende Haftung auf mineralischen Untergründen
Haftfestigkeit ≥1,0 MPa auf Beton, Mörtel, Ziegel und zementhaltige Untergründe. Kein separater Grundanstrich erforderlich – der Polymeranteil gewährleistet eine chemisch-mechanische Haftung, die auch unter feuchten Bedingungen ein Abblättern verhindert.
6. Nachgewiesene Beständigkeit unter harschen Bedingungen
Nach 168 Stunden bei 80 °C bleibt 80 % der Zugfestigkeit erhalten. Nach 168 Stunden in 2 %iger H₂SO₄-Lösung oder gesättigter Ca(OH)₂-Lösung bleibt 80 % der Zugfestigkeit bei einer Dehnung von ≥450 % erhalten. Nach 1.000 Stunden künstlicher Bewitterung treten keine Risse oder Verformungen auf.
7. Ausgezeichnete Flexibilität bei niedrigen Temperaturen
Kein Rissbildungsverhalten bei −35 °C im Biegetest – geeignet für Regionen mit kaltem Klima. Nach Wärmealterung bleibt die rissfreie Leistung bei −30 °C erhalten – die Flexibilität bleibt auch nach langanhaltender thermischer Belastung erhalten.


Technische Spezifikationen (Typ I)
Gemäß JC/T 894 und GB/T 23445 — Polymermodifizierte zementgebundene Abdichtungsbeschichtung Typ I
| Nr. | Artikel | Technische Anforderung | ||
| Typ I | ||||
| 1 | Feststoffgehalt / % | Einkomponentig | 85 | |
| Mehrkomponentig | 92 | |||
| 2 | Oberflächentrocknungszeit / h ≤ | 12 | ||
| 3 | Endtrocknungszeit / h ≤ | 24 | ||
| 4 | Egalisierungseigenschaft a | Keine deutlichen Zahnmarken nach 20 min | ||
| 5 | Zugfestigkeit / MPa ≥ | 2.00 | ||
| 6 | Bruchdehnung / % ≥ | 500 | ||
| 7 | Reißfestigkeit / (N/mm) ≥ | 15 | ||
| 8 | Biegebeständigkeit bei niedrigen Temperaturen | Keine Risse bei −35 °C | ||
| 9 | Wasserdichte | 0,3 MPa, 120 min, undurchlässig | ||
| 10 | Wärmeausdehnungskoeffizient / % | -4.0~+1.0 | ||
| 11 | Haftfestigkeit / MPa ≥ | 1.0 | ||
| 12 | Wasseraufnahme / % ≤ | 5.0 | ||
| 13 | Alterung bei vorgegebener Dehnung | Wärmealterung | Keine Risse oder Verformung | |
| Künstliche Bewitterung b | Keine Risse oder Verformung | |||
| 14 | Wärmebehandlung (80 °C, 168 h) | Rückstand der Zugfestigkeit / % | 80~150 | |
|
Bruchdehnung / % ≥ |
450 | |||
| Biegebeständigkeit bei niedrigen Temperaturen | Keine Risse bei −30 °C | |||
| 15 | Laugenbehandlung (0,1 % NaOH + gesättigte Ca(OH)₂-Lösung, 168 h) | Rückstand der Zugfestigkeit / % | 80~150 | |
| Bruchdehnung / % ≥ | 450 | |||
| Biegebeständigkeit bei niedrigen Temperaturen | Keine Risse bei −30 °C | |||
| 16 | Säurebehandlung (2 % H₂SO₄-Lösung, 168 h) | Rückstand der Zugfestigkeit / % | 80~150 | |
| Bruchdehnung / % ≥ | 450 | |||
| Biegebeständigkeit bei niedrigen Temperaturen | Keine Risse bei −30 °C | |||
| 17 | Künstliche Bewitterung b (1000 h) | Rückstand der Zugfestigkeit / % | 80~150 | |
| Bruchdehnung / % ≥ | 450 | |||
| Biegebeständigkeit bei niedrigen Temperaturen | Keine Risse bei −30 °C | |||
Typische Anwendungen
1. Nicht ausgesetzte Dachabdichtung
Ideal für ebene und geneigte Betondächer, bei denen die Abdichtungsschicht durch Fliesen, Estrich oder Wärmedämmung geschützt ist. Die flexible Bahn passt sich der thermischen Ausdehnung und Kontraktion an, ohne zu reißen.
2. Arbeiten im Untergrund & im Keller
Wird auf Kelleraußenwände und Bodenplatten aufgetragen, um das Eindringen von Grundwasser zu verhindern. Die alkalische Umgebung des Betons fördert die Zementhydratationshärtung und erzeugt eine starke chemische Bindung.
3. Badezimmer, Küchen & Nasszellen
Wasserbasierte, VOC-arme Formulierung macht sie für innenliegende Nassbereiche sicher. Hervorragende Haftung auf zementgebundenen Untergründen gewährleistet langfristige Leistungsfähigkeit hinter Fliesen und unter Estrichen.
4. Balkone & Terrassen
Wird unter Fliesenbelägen auf Außenbalkonen und -terrassen aufgetragen. Die Dehnbarkeit von ≥500 % kompensiert strukturelle Bewegungen und verhindert so das Ablösen der Fliesen sowie Wassereinbrüche.
5. Schwimmbäder & Wasserbehälter
Geeignet für Anwendungen ohne oder mit geringer Wassereinwirkung. Die niedrige Wasseraufnahme (≤5,0 %) sorgt für minimale Quellung. Für Volltauchbedingungen in Verbindung mit einem schützenden Fliesen- oder Putzbelag verwenden.
6. Abdichtung komplexer Baustrukturen
Bürsten, Rollen oder Kellen lassen sich problemlos um Rohrdurchführungen, Ecken, Nischen und unregelmäßige Formen herum anwenden, wo Bahnenbahnen unpraktisch sind. Die flüssig-applizierte Beschaffenheit gewährleistet eine 100-prozentige Abdeckung komplexer Details.
Häufig gestellte Fragen
Q1: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
Unser Standard-Mindestbestellvolumen (MOQ) beträgt 500 Sätze (Flüssigkeit + Pulver kombiniert). Für neue Kunden unterstützen wir Testbestellungen ab 100 Sätzen. Individuelle Verpackungsoptionen sind bei Bestellungen ab 3 Tonnen verfügbar.
F2: Erhalte ich eine kostenlose Probe?
Ja. Wir stellen kostenlos 1–2 kg Proben zur Verfügung. Sie tragen lediglich die Kosten für den Expressversand. Die Proben werden innerhalb von 3 Werktagen nach Auftragsbestätigung versandt. Zu jeder Probensendung gehören Prüfberichte.
F3: Wie lange ist die Haltbarkeit und welche Lagerbedingungen sind erforderlich?
Die Haltbarkeit beträgt 6 Monate für die Flüssigkomponente und 12 Monate für die Pulverkomponente, sofern diese in der originalen, verschlossenen Verpackung bei 5 °C–35 °C, fern von direkter Sonneneinstrahlung und Feuchtigkeit gelagert wird. Die Flüssigkomponente darf nicht eingefroren werden.
F4: Verfügt dieses Produkt über relevante Zertifizierungen?
Ja. Unsere JS-Wasserschutzbeschichtung wurde gemäß den Normen JC/T 894 und GB/T 23445 Typ I getestet. Prüfberichte von akkreditierten Drittlaboren sind auf Anfrage erhältlich. Wir unterstützen zudem die CE-Kennzeichnung sowie andere internationale Zertifizierungsanforderungen bei Großbestellungen.
F5: Bieten Sie OEM-/Private-Label-Dienstleistungen an?
Absolut. Wir bieten umfassende OEM- und Private-Label-Dienstleistungen an, darunter individuelles Verpackungsdesign, mehrsprachige Etikettierung sowie Anpassung des technischen Datenblatts (TDS). Die Mindestbestellmenge für Private-Label-Bestellungen beträgt 5 Tonnen.
