Wodoodporny materiał powłokowy cementowo-polimerowy (JS)
cementowe pokrycie wodoodporne modyfikowane polimerem w postaci cieczy i proszku. Zawartość substancji stałych ≥92%, wytrzymałość na rozciąganie ≥2,0 MPa, wydłużenie ≥500%, elastyczność do −35°C. Odporność na ogień klasy B₂-E. Przeznaczone do wodoszczelniania betonowych dachów, piwnic, łazienek, zbiorników wodnych oraz pomieszczeń mokrych. Możliwość produkcji OEM / pod własną marką.
- Przegląd
- Polecane produkty
Przegląd produktu
Polimerowo-modyfikowana cementowa powłoka wodoszczelna (potocznie nazywana powłoką wodoszczelną JS) to system wodoszczelny typu ciecz-proszek, oparty na wodzie. Otrzymuje się go przez mieszanie wysokiej jakości emulsji polimerowych — takich jak akrylanowe, octan winylu-etylen (VAE) oraz styren-butadien (SBR) — z cementem portlandowskim, dobranymi napełniaczami i dodatkami funkcyjnymi. Po wymieszaniu i nałożeniu powłoka twardnieje za pośrednictwem podwójnego mechanizmu: najpierw przez fizyczne odparowanie wody, a następnie poprzez chemiczną hydratację cementu oraz tworzenie się błony polimerowej.
Wynikiem jest ciągła, elastyczna i bezszwowa membrana wodoszczelna łącząca elastyczność polimerów ze szczytową wytrzymałością i trwałością cementu. Ten wyjątkowy kompozyt polimerowo-cementowy likwiduje pęknięcia kapilarnie cienkie, kompensuje niewielkie ruchy podłoża oraz zapewnia doskonałą długotrwałą ochronę powierzchni betonowych, zaprawowych i murowanych — bez konieczności stosowania rozpuszczalników organicznych lub otwartego płomienia.
Zaprojektowana do zastosowań nieeksponowanych i lekko eksponowanych, ta przyjazna dla środowiska powłoka spełnia wymagania wydajnościowe typu I zgodnie ze standardami JC/T 894 oraz GB/T 23445. Przeszła rygorystyczne badania starzenia termicznego (80 °C, 168 h), odporności na alkalia, odporności na kwasy (2% H₂SO₄) oraz sztucznego starzenia pogodowego przez 1000 godzin — zachowując w każdej z tych prób co najmniej 80% wytrzymałości na rozciąganie oraz co najmniej 450% wydłużenia.
Główne cechy i przewagi konkurencyjne
1. System polimerowo-cementowy
Emulsja polimeru ciekłego w połączeniu z cementem w postaci proszku — proste mieszanie na miejscu w stosunku 1:1 (lub zgodnie ze specyfikacją). Brak błędów ważenia, brak niepokoju związanego z czasem nadawania się do użycia. Ten dwuskładnikowy układ zapewnia stałą jakość warstwy foliowej od partii do partii.
2. Wodny — niski poziom lotnych związków organicznych (VOC), bezpieczny dla środowiska
Brak rozpuszczalników organicznych. Spełnia normy budownictwa ekologicznego oraz przepisy dotyczące jakości powietrza w pomieszczeniach zamkniętych. Bezpieczny do stosowania w przestrzeniach ograniczonych, takich jak piwnice, łazienki i kuchnie. Nie stanowi zagrożenia pożądowego podczas magazynowania ani budowy.
3. Elastyczna, ciągła membrana
Wydłużenie ≥500% w momencie zerwania — utwardzona membrana pokrywa mikropęknięcia podłoża o szerokości do 0,3 mm i wytrzymuje niewielkie ruchy konstrukcyjne bez pęknięcia. Tworzy ciągłą, bezszwową warstwę hydroizolacyjną, eliminującą słabe punkty charakterystyczne dla membran arkuszowych.
4. Mechanizm podwójnego utwardzania zapewniający szybkie całkowite wyschnięcie
Suchnięcie powierzchniowe w ciągu 12 godzin, suchnięcie całkowite w ciągu 24 godzin. Suchnięcie fizyczne poprzez parowanie wody jest następujące po chemicznym utwardzaniu cementu — zapewnia szybkie tworzenie się warstwy i wcześniejszą odporność na działanie wody.
5. Wysoka przyczepność do podłoży mineralnych
Wytrzymałość na rozrywanie ≥1,0 MPa względem betonu, zaprawy, cegły oraz podłoży opartych na cementach. Nie wymaga osobnego gruntu — zawartość polimerów zapewnia wiązanie chemiczno-mechaniczne, odporność na odspajanie nawet w wilgotnych warunkach.
6. Potwierdzona trwałość w trudnych warunkach
Po 168 godzinach w temperaturze 80 °C zachowana jest 80% wytrzymałości na rozciąganie. Po 168 godzinach w roztworze 2% H₂SO₄ lub nasyconym roztworze Ca(OH)₂ zachowana jest 80% wytrzymałości na rozciąganie przy wydłużeniu ≥450%. Po 1000-godzinnej sztucznej starzeniu pogodowym brak pęknięć lub odkształceń.
7. Doskonała elastyczność w niskich temperaturach
Brak pęknięć przy −35 °C w teście zgięcia — nadaje się do regionów o klimacie zimnym. Po starzeniu termicznym zachowuje właściwość braku pęknięć przy −30 °C — zachowuje elastyczność nawet po długotrwałym obciążeniu termicznym.


Dane techniczne (typ I)
Zgodnie z JC/T 894 i GB/T 23445 — polimerowo-modyfikowana cementowa powłoka wodoszczelna, typ I
| - Nie, nie. | Element | Wymóg techniczny | ||
| Typ I | ||||
| 1 | Zawartość substancji stałych / % | Jednoskładnikowy | 85 | |
| Wieloskładnikowy | 92 | |||
| 2 | Czas schnięcia powierzchniowego / h ≤ | 12 | ||
| 3 | Czas schnięcia twardego / h ≤ | 24 | ||
| 4 | Właściwości wyrównywania a | Brak wyraźnych śladów zębów po 20 minutach | ||
| 5 | Wytrzymałość na rozciąganie / MPa ≥ | 2.00 | ||
| 6 | Wydłużenie przy zerwaniu / % ≥ | 500 | ||
| 7 | Wytrzymałość na rozdzieranie / (N/mm) ≥ | 15 | ||
| 8 | Odporność na gięcie w niskiej temperaturze | Brak pęknięć w temperaturze −35 °C | ||
| 9 | Czynność wodna | 0,3 MPa, 120 min, nieprzepuszczalne | ||
| 10 | Współczynnik kurczenia/rozszerzania pod wpływem ogrzewania / % | -4.0~+1.0 | ||
| 11 | Wytrzymałość na rozciąganie / MPa ≥ | 1.0 | ||
| 12 | Wchłanianie wody / % ≤ | 5.0 | ||
| 13 | Starzenie przy określonym wydłużeniu | Starzenie termiczne | Brak pęknięć ani odkształceń | |
| Sztuczne starzenie atmosferyczne b | Brak pęknięć ani odkształceń | |||
| 14 | Obróbka cieplna (80 °C, 168 h) | Stopień zachowania wytrzymałości na rozciąganie / % | 80~150 | |
|
Wydukliwość przy zerwaniu / % ≥ |
450 | |||
| Odporność na gięcie w niskiej temperaturze | Brak pęknięć w temperaturze −30 °C | |||
| 15 | Obróbka alkaliczna (0,1% roztwór NaOH + nasycony roztwór Ca(OH)₂, 168 h) | Stopień zachowania wytrzymałości na rozciąganie / % | 80~150 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu / % ≥ | 450 | |||
| Odporność na gięcie w niskiej temperaturze | Brak pęknięć w temperaturze −30 °C | |||
| 16 | Obróbka kwasowa (2% roztwór H₂SO₄, 168 h) | Stopień zachowania wytrzymałości na rozciąganie / % | 80~150 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu / % ≥ | 450 | |||
| Odporność na gięcie w niskiej temperaturze | Brak pęknięć w temperaturze −30 °C | |||
| 17 | Sztuczne starzenie b (1000 h) | Stopień zachowania wytrzymałości na rozciąganie / % | 80~150 | |
| Wydłużenie przy zerwaniu / % ≥ | 450 | |||
| Odporność na gięcie w niskiej temperaturze | Brak pęknięć w temperaturze −30 °C | |||
Typowe zastosowania
1. Uszczelnienie dachu nieekspozycyjnego
Idealne do płaskich i nachylonych dachów betonowych, gdzie warstwa uszczelniająca jest chroniona przez płytki, wylewkę lub izolację termiczną. Elastyczna membrana dopasowuje się do rozszerzania i kurczenia się termicznego bez powstawania pęknięć.
2. Roboty podziemne i w piwnicach
Stosowany na ścianach oporowych piwnic i płytach stropowych, aby zapobiec przedostawaniu się wody gruntowej. Środowisko zasadowe betonu wspomaga hydratację cementu i proces dojrzewania, co zapewnia silne wiązanie chemiczne.
3. Łazienki, kuchnie i pomieszczenia mokre
Wodna, niskowlotliwa (niski udział związków organicznych lotnych – VOC) formuła czyni ją bezpieczną do stosowania wewnętrznie w obszarach mokrych. Doskonała przyczepność do podłoży cementowych gwarantuje długotrwałą skuteczność pod płytkami oraz pod warstwą wyrównawczą.
4. Balkony i tarasy
Stosowany pod wykończeniem płytkowym na zewnętrznych balkonach i tarasach. Elongacja ≥500% pozwala na pochłanianie ruchów konstrukcyjnych, zapobiegając odspajaniu płytek i przeciekaniu wody.
5. Baseny i zbiorniki wodne
Przeznaczony do zastosowań bez zanurzenia lub przy lekkim zanurzeniu. Niski współczynnik wchłaniania wody (≤5,0%) zapewnia minimalne pęcznienie. W przypadku pełnego zanurzenia należy stosować razem z ochronnym wykończeniem płytkowym lub tynkowym.
6. Hydroizolacja konstrukcji o złożonej geometrii
Łatwo nanosi się pędzlem, wałkiem lub szpachlową wokół przejść rur, narożników, zakrzywień i nieregularnych kształtów, gdzie membrany w postaci arkuszy są niewykonalne. Zastosowanie w postaci cieczy zapewnia 100-procentowe pokrycie złożonych szczegółów.
Często zadawane pytania
Q1: Jaka jest Minimalna Ilość Zamówienia (MIZ)?
Nasze standardowe MOQ wynosi 500 zestawów (ciecz + proszek razem). Obsługujemy zamówienia próbne w ilości 100 zestawów dla nowych klientów. Opcje niestandardowego opakowania są dostępne przy zamówieniach powyżej 3 ton.
Pytanie 2: Czy mogę otrzymać próbkę bezpłatnie?
Tak. Dostarczamy próbki w ilości 1–2 kg bezpłatnie. Państwo ponoszą jedynie koszt przesyłki kurierskiej. Próbki wysyłane są w ciągu 3 dni roboczych od potwierdzenia zamówienia. Do każdej przesyłki próbki dołączamy raporty testowe.
Pytanie 3: Jaka jest trwałość magazynowania i jakie są wymagania dotyczące przechowywania?
Okres przydatności do użycia wynosi 6 miesięcy dla składnika ciekłego i 12 miesięcy dla składnika proszkowego przy przechowywaniu w oryginalnym, nieotwartym opakowaniu w temperaturze od 5°C do 35°C, w miejscu zabezpieczonym przed bezpośrednim działaniem promieni słonecznych i wilgoci. Składnika ciekłego nie wolno zamrażać.
Pytanie 4: Czy ten produkt posiada odpowiednie certyfikaty?
Tak. Nasze wodoodporne powłoki JS zostały przetestowane zgodnie ze standardami JC/T 894 oraz GB/T 23445, typ I. Raporty z niezależnych badań przeprowadzonych przez akredytowane laboratoria są dostępne na żądanie. Możemy również wspierać oznakowanie CE oraz inne międzynarodowe wymagania certyfikacyjne dla zamówień hurtowych.
Pytanie 5: Czy oferujecie usługi OEM / własnej marki?
Oczywiście. Oferujemy pełne usługi OEM oraz własne marki, w tym projektowanie niestandardowego opakowania, etykietowanie wielojęzyczne oraz dostosowanie karty danych technicznych (TDS). Minimalna ilość zamówienia dla produktów z własną marką wynosi 5 ton.
