پریمیم اینٹی سلپ صنعتی کوٹنگ حل برائے بہتر کارکردگی کے ماحول میں حفاظتی اقدامات

تمام زمرے

غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ

غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ ایک انقلابی سطحی علاج کا حل ہے جو مختلف صنعتی ماحول میں کام کی جگہ کی حفاظت اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے تیار کی گئی ہے۔ یہ خصوصی کوٹنگ نظام عام فرش، راستے، ڈھالوں اور کام کی سطحوں کو محفوظ، غیر پھسلنے والے پلیٹ فارمز میں تبدیل کرتا ہے جو کام کی جگہ پر حادثات کے خطرے کو نمایاں طور پر کم کرتے ہیں۔ یہ کوٹنگ جدید پولیمر ٹیکنالوجی کے ذریعے ایک بافت دار سطح تخلیق کرتی ہے، جس میں مائیکرو اسکوپک ذرات شامل ہوتے ہیں جو نمی، تیل کے رساو یا کیمیائی اثرات جیسی مشکل حالتوں میں بھی استثنائی پکڑ فراہم کرتے ہیں۔ جدید غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ کے مرکبات میں ایپوکسی رالز، پولی یوریتھین مرکبات اور خصوصی جمع شدہ مواد جیسی جدید ترین مواد کا استعمال کیا جاتا ہے جو سبسٹریٹ کی سطحوں سے مستقل طور پر جڑ جاتے ہیں۔ اطلاق کا عمل سطح کی مکمل تیاری، پرائمروں کا اطلاق اور متعدد کوٹنگ لیئرز کے درمیان مشتمل ہوتا ہے جو ایک مضبوط، طویل المدتی تحفظی رکاوٹ تشکیل دینے کے لیے سخت ہو جاتے ہیں۔ یہ کوٹنگز قابلِ ذکر تنوع کا مظاہرہ کرتی ہیں اور صنعتی ماحول میں عام طور پر پائی جانے والی سیمنٹ، سٹیل، لکڑی اور مرکب مواد جیسی سطحوں سے مؤثر طریقے سے جڑ جاتی ہیں۔ غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ کے پیچھے موجود ٹیکنالوجی میں سطحی اصطکاک کو زیادہ سے زیادہ بنانے کے لیے کنٹرول شدہ ذرات کے تقسیم کے نمونوں کو شامل کیا گیا ہے، جبکہ صفائی اور جمالیاتی اپیل دونوں برقرار رکھی جاتی ہیں۔ تیاری کے کارخانے، گودام، لوڈنگ ڈاک، تیاری کے فرش اور مرمت کے علاقوں کو اس تحفظی کوٹنگ سسٹم سے بہت فائدہ ہوتا ہے۔ کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس، غذائی پیداوار کی سہولیات، آٹوموٹو اسمبلی لائنز اور فارماسیوٹیکل تیاری کے ماحول غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ پر ان سخت حفاظتی ضوابط کو پورا کرنے کے لیے انحصار کرتے ہیں۔ یہ کوٹنگ بھاری قدموں کے ٹریفک، سامان کی حرکت، درجہ حرارت میں تبدیلیوں اور شدید کیمیائی اثرات کو برداشت کرتی ہے بغیر اپنی کارکردگی کو متاثر کیے۔ اس کی تنصیب میں ناقابلِ ذکر وقفہ درکار ہوتا ہے، جبکہ بہت سے مرکبات میں تیزی سے سخت ہونے کا وقت ہوتا ہے جس سے سہولیات جلدی سے اپنے آپریشنز کو بحال کر سکتی ہیں۔ غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ سسٹم صنعتی حفاظتی معیارات کو پورا کرتے ہیں یا ان سے بھی آگے نکل جاتے ہیں، جو قابلِ قیاس پھسلنے کے خلاف مزاحمت کی اقدار فراہم کرتے ہیں جو ضابطوں کی ضروریات اور بیمہ کی خواہشات دونوں کو پورا کرتے ہیں۔

نئی مصنوعات کی سفارشات

تفصیلات دیکھیں

اندرونی/بیرونی سیمنٹ کی سڑکوں کے لیے اوپری کوٹنگ (ST400 پرائمر کے ساتھ استعمال کی جاتی ہے)، آسفلٹ کی سڑکیں، آسفلٹ واٹر پروفِنگ، سلیکون PU تجدید، PMA، EPDM، پانی/تیل پر مبنی ایپوکسی ذیلی ساختیں، مرمر، پیوشنگ ٹائلز، چھیدار کانکریٹ، گاڑیوں کے استعمال وغیرہ

تفصیلات دیکھیں

پانی پر مبنی سڑک کی اوپری کوٹنگ | اندرونی اور بیرونی سطحوں کے لیے متعدد ذیلی ساختوں پر رنگ تبدیل کرنے والی کوٹنگ

تفصیلات دیکھیں

پیدل چلنے والوں کے راستوں، چوکوں، پارکوں، پارکنگ ل็ٹس اور دیگر علاقوں کے لیے قابل نفوذ سیمنٹ، یہ اسپنج شہر کی تعمیر کے لیے ایک ضروری مصنوعات ہے

تفصیلات دیکھیں

لمدّة طویلۃ من الزمن مقاوم للمیاه باستخدام طبقة علویة من البولیوریا، مثل حمامات السباحة والأسطح والحمامات

غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ وہ اہم فائدے فراہم کرتی ہے جو براہ راست آپریشنل حفاظت، لاگت کے انتظام اور کام کی جگہ کی پیداواری صلاحیت کو متاثر کرتے ہیں۔ اس کا بنیادی فائدہ نمایاں طور پر حادثات کے انتہائی کم ہونے پر مرکوز ہے، کیونکہ مناسب طریقے سے لگائی گئی کوٹنگ صنعتی ماحول میں پھسلنے اور گرنے کے واقعات کو 85 فیصد تک کم کر سکتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ مزدورانہ معاوضہ کے دعووں میں کمی، بیمہ پریمیم کی کم قیمت اور سہولت کے مالکان اور منتظمین کے لیے ذمہ داری کے خطرے میں کمی کے ذریعے قابلِ ذکر لاگت کی بچت ہوتی ہے۔ کوٹنگ فوری طور پر سرمایہ کاری پر منافع (ROI) فراہم کرتی ہے، کیونکہ یہ مہنگے کام کی جگہ کے زخمی ہونے کو روکتی ہے جو عام طور پر پیداواری صلاحیت کے نقصان، طبی اخراجات اور ممکنہ قانونی پیچیدگیوں کا باعث بنتے ہیں۔ دیگر حفاظتی حل کے مقابلے میں اس کی دیکھ بھال کی ضروریات بہت کم رہتی ہے، کیونکہ غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ لمبے عرصے تک پہننے، کیمیائی نقصان اور ماحولیاتی تباہی کے مقابلے میں مزاحمت کرتی ہے۔ بے دراز سطح گندگی کے جمع ہونے، بیکٹیریا کی نشوونما اور صنعتی حالات میں روایتی فرش کے مواد کو متاثر کرنے والے آلودگی کے مسائل کو روکتی ہے۔ صفائی کا عمل زیادہ موثر اور کارآمد ہو جاتا ہے، جس کے لیے خاص آلات یا سخت کیمیائی ادویات کے بغیر معیاری دیکھ بھال کے طریقوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ انسٹالیشن کی لچک ایک اور بڑا فائدہ ہے، کیونکہ غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ غیر منظم سطحوں، موجودہ فرش کے نظام اور پیچیدہ جیومیٹریک کنفیگریشن کے ساتھ بہترین انداز میں ہم آہنگ ہو سکتی ہے، بغیر وسیع تیاری کے کام کے۔ کوٹنگ سسٹم -40°F سے 200°F کے درجہ حرارت کے دائرے میں بہترین التصاق کی خصوصیات برقرار رکھتا ہے، جس سے طلب کے مطابق صنعتی حالات میں مستقل کارکردگی یقینی بنائی جا سکتی ہے۔ رنگ کے اختیارات اور فِنش کی اقسام سہولت کو بصیرتی حفاظتی نظاموں کو نافذ کرنے کی اجازت دیتی ہیں، جس سے مخصوص چلنے کے راستے، خطرناک علاقوں اور ٹریفک کے نمونوں کو تخلیق کیا جا سکتا ہے، جو کام کی جگہ کی مجموعی تنظیم کو بہتر بناتا ہے۔ کوٹنگ غیر معمولی کیمیائی مزاحمت کا مظاہرہ کرتی ہے، اور اس میں صنعتی آپریشنز میں عام طور پر پائے جانے والے ایسڈ، الکل، محلل اور پیٹرولیم مصنوعات کے ساتھ مسلسل ملاقات کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے۔ گریٹنگ یا ربر کے قالین جیسے مکینیکل حفاظتی حل کے برعکس، غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ ٹھوکر کے خطرات کو ختم کرتی ہے، شور کے سطح کو کم کرتی ہے اور مزدوروں کی تھکاوٹ کو کم کرنے کے لیے آرام دہ چلنے کی سطح فراہم کرتی ہے۔ کوٹنگ کی دائمی نوعیت عارضی حفاظتی اقدامات سے وابستہ مسلسل تبدیلی کی لاگتوں کو ختم کر دیتی ہے، جبکہ مناسب دیکھ بھال کے ساتھ مستقل حفاظت فراہم کرتی ہے جو وقتاً فوقتاً بہتر ہوتی رہتی ہے۔ سہولت کی ظاہری خوبصورتی بھی قابلِ ذکر حد تک بہتر ہو جاتی ہے، کیونکہ جدید غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ کے فارمولیشنز پیشہ ورانہ ظاہری شکل فراہم کرتے ہیں جو کارپوریٹ تصویر اور ملازمین کے جذبات دونوں کو بہتر بناتے ہیں۔

تجاویز اور چالیں

Feb

شانڈونگ ہواچینگ ہائی ٹیک کا شانگھائی میں WORLD OF CONCRETE ASIA 2025 میں شرکت کرنا

مزید دیکھیں

Feb

شانڈونگ ہواچینگ ہائی ٹیک کا شانگھائی میں CHINACOAT 2025 میں شاندار کارکردگی

مزید دیکھیں

Feb

ہواچینگ ہائی ٹیک کو شانڈونگ صوبے کے ذریعے صوبائی اندراجی ٹیکنالوجی سنٹر کے طور پر تسلیم کیا گیا

مزید دیکھیں

مفت قیمت حاصل کریں

ہمارا نمائندہ جلد ہی آپ سے رابطہ کرے گا۔

موبائل/واٹس ایپ

نام

کمپنی کا نام

پیغام

0/1000

غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ

سائیڈنگ جو رگڑ کے خلاف مزاحمت کرتی ہو

سجاؤ والی دیوار کی سائیڈنگ

صنعتی کانکریٹ کی سائیڈنگ

ایرو جیل تھرمل عزل سائیڈنگ

ای ڈی پی ایم ربر سائیڈنگ

رگڑ کے خلاف مزاحمت کرنے والی فرش کی سائیڈنگ

اعلیٰ پائیداری اور طویل مدتی کارکردگی

اینٹی سلپ انڈسٹریل کوٹنگ کی استثنائی پائیداری جدید پولیمر کیمسٹری سے نکلتی ہے جو سبسٹریٹ مواد کے ساتھ مالیکیولر بانڈز پیدا کرتی ہے، جس کے نتیجے میں مستقل التصاق حاصل ہوتا ہے جو شدید آپریشنل تقاضوں کو برداشت کرنے کے قابل ہوتا ہے۔ روایتی سیفٹی علاج کے برعکس جو صنعتی حالات کے تحت تیزی سے خراب ہو جاتے ہیں، یہ کوٹنگ سسٹم دہائیوں تک مسلسل سلپ ریزسٹنس کی خصوصیات برقرار رکھتا ہے جس میں نگراں کے لیے نہایت کم دخل درج کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس فارمولیشن میں اعلیٰ کارکردگی کے ریزن شامل ہیں جو صنعتی ماحول میں عام طور پر پائی جانے والی سطحی پہنن، تصادم کے نقصان اور کیمیائی تباہی کے مقابلے میں مزاحمت کرتے ہیں۔ وسیع ٹیسٹنگ سے ثابت ہوا ہے کہ مناسب طریقے سے لاگو کی گئی اینٹی سلپ انڈسٹریل کوٹنگ پانچ سال تک شدید صنعتی استعمال کے بعد بھی اپنی اصل سلپ ریزسٹنس کی قدر کا 90 فیصد سے زائد حصہ برقرار رکھتی ہے، جس میں مسلسل پاؤں کا گزر، مشینری کی حرکت اور جارحانہ کیمیائی ادویات کے ساتھ مسلسل رابطہ شامل ہے۔ کوٹنگ سسٹم میں قابلِ ذکر لچک موجود ہے جو حرارتی سائیکلنگ، ساختی حرکت اور مکینیکل تناؤ کے دوران دراڑیں، اُتارنا یا الگ ہونے کو روکتی ہے۔ یہ پائیداری لمبے عرصے تک قابلِ اطلاق لاگت کے فائدے فراہم کرتی ہے، کیونکہ سہولیات کو اکثر سیفٹی سسٹم کی تبدیلی یا مرمت سے متعلق بار بار آنے والے اخراجات سے بچنے کا موقع ملتا ہے۔ کوٹنگ کی مستقل نوعیت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مسلسل مواد کی خریداری، محنت کے اخراجات اور عارضی سیفٹی حل کی وجہ سے ہونے والی آپریشنل خلل کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔ معیاری فارمولیشنز میں یووی شعاعوں کے خلاف مزاحمت کی خصوصیت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے قدرتی روشنی یا مصنوعی روشنی والے علاقوں میں رنگ کا فیڈنگ یا سطحی تباہی روکی جا سکتی ہے۔ کوٹنگ شدید درجہ حرارت کے تغیرات کے تحت ساختی یکسانیت برقرار رکھتی ہے، چاہے وہ ٹھنڈے ماحول والی ریفریجریٹڈ سہولیات ہوں یا ڈھلائی اور دھات کے کام کے مراکز میں بلند درجہ حرارت۔ کیمیائی مزاحمت کی خصوصیات یقینی بناتی ہیں کہ ایسڈ، بیس، محلل اور پیٹرولیم مصنوعات کے گر جانے سے کوٹنگ کی کارکردگی یا سیفٹی کی خصوصیات متاثر نہیں ہوتیں۔ معیاری صنعتی صاف کرنے والے ادویات کے ساتھ باقاعدہ صفائی سطحی خصوصیات کو بہتر بناتی ہے کیونکہ اس سے وہ آلودگیاں دور ہو جاتی ہیں جو رگڑ کی خصوصیات کو کم کر سکتی ہیں۔ لیکوئڈ لاگو سسٹمز کی خود سطحی سموتھنگ کی خصوصیت یکساں سطحی پروفائل پیدا کرتی ہے جو کمزور مقامات یا غیر یکساں کارکردگی کے علاقوں کو ختم کر دیتی ہے۔ یہ جامع پائیداری کا پیکیج سہولیات کے منتظمین کو لمبے عرصے تک سیفٹی کے تحفظ کے معاملے میں اعتماد فراہم کرتا ہے جبکہ کوٹنگ کے مکمل عمر چکر کے دوران کل مالکیت کی لاگت کو کم سے کم رکھا جاتا ہے۔

اعلیٰ درجے کی رگڑ ٹیکنالوجی کے ذریعے بہتر حفاظت

غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ جدید ترین رگڑ بڑھانے کی ٹیکنالوجی کے ذریعے اعلیٰ سطح کی حفاظتی کارکردگی حاصل کرتی ہے، جو مختلف آپریشنل حالات کے تحت مثالی غیر پھسلنے کی خصوصیات فراہم کرتی ہے۔ اس کوٹنگ میں درست طور پر ڈیزائن کردہ ذرات کے تقسیم نظام شامل ہیں جو سطح کی رگڑ کو زیادہ سے زیادہ بناتے ہیں جبکہ وہ لوگوں کے لیے آرام دہ بھی رہتی ہے جو علاج شدہ سطحوں پر لمبے عرصے تک کام کرتے ہیں۔ جدید فارمولیشنز میں کئی اقسام کے ملاوٹ شدہ مجموعی اجزاء (multi-modal aggregate blends) کا استعمال کیا جاتا ہے جو مختلف نمی کی سطحوں، درجہ حرارت کے حالات اور صنعتی ماحول میں عام طور پر پائے جانے والے آلودگی کے منظرناموں کے دوران مستقل قبضہ کی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ یہ ٹیکنالوجی مائیکروسکوپک سطحی بافتیں تخلیق کرتی ہے جو سیالات کو رابطے کے نقاط سے دور موڑ دیتی ہیں جبکہ پھسلنے کے واقعات کو روکنے کے لیے کافی خشکness برقرار رکھتی ہیں۔ تحقیق سے ثابت ہوا ہے کہ مناسب طریقے سے لاگو کی گئی غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ گیلی حالت میں رگڑ کے عددی اقدار (coefficient of friction) 0.6 سے زیادہ حاصل کرتی ہے، جو پیشہ ورانہ صحت کے تنظیموں کے طرف سے طے کردہ حفاظتی ضروریات سے کافی حد تک آگے نکل جاتی ہے۔ یہ کوٹنگ سسٹم کام کرنے والے افراد کو فوری طور پر حسی فیڈ بیک فراہم کرتی ہے، جس کی بنا پر وہ محفوظ چلنے والی سطحوں کو پہچان سکتے ہیں اور اپنے حرکت کے انداز کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کر سکتے ہیں۔ مشینی حفاظتی آلات کے برعکس جو سفر کے خطرات یا ناموزوں چلنے کے حالات پیدا کرتے ہیں، یہ کوٹنگ ٹیکنالوجی قدرتی قدموں کی حرکت کو بہتر بناتی ہے جبکہ پھسلنے کے واقعات کے خلاف اہم حفاظت فراہم کرتی ہے۔ رگڑ کی خصوصیات پوری علاج شدہ سطح پر مسلسل رہتی ہیں، جس سے خطرناک غیر یکسانیاں ختم ہو جاتی ہیں جو کہ کسی خاص علاقے میں غیر متوقع پھسلن کا باعث بن سکتی ہیں۔ درجہ حرارت کی استحکامی یقینی بناتی ہے کہ حفاظتی خصوصیات اونچے درجہ حرارت کے صنعتی ماحول اور ٹھنڈے اسٹوریج کے اداروں دونوں میں مؤثر رہیں جہاں تکثیف (condensation) خطرناک حالات پیدا کرتی ہے۔ یہ کوٹنگ ٹیکنالوجی مختلف اقسام کے جوتے جیسے مضبوط گرفت والے سیفٹی بوٹس سے لے کر معیاری کام کے جوتے تک کو سنبھال سکتی ہے، جس سے تمام سہولت کے عملے کے لیے جامع حفاظت یقینی بنائی جا سکتی ہے۔ کیمیائی آلودگی کے منظرنامے جو عام طور پر انتہائی خطرناک حالات پیدا کرتے ہیں، مناسب طریقے سے لاگو کی گئی غیر پھسلنے والی صنعتی کوٹنگ کے ساتھ قابلِ انتظام ہو جاتے ہیں، کیونکہ سطحی بافت تیل، کولنٹس اور پروسیسنگ سیالات کے معرضِ اثر میں آنے کے باوجود بھی گرفت برقرار رکھتی ہے۔ کوٹنگ سسٹم کی فوری مؤثری اس کے اطلاق کے مکمل ہونے کے فوراً بعد ہی حفاظتی بہتری فراہم کرتی ہے، جو دوسرے متبادل حلز کے برعکس ہے جن کے لیے 'بریک ان' کا دور یا بہتر کارکردگی کے لیے مسلسل ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

کئی صنعتی شعبوں میں وسیع اطلاق

اینٹی سلپ انڈسٹریل کوٹنگ کی قابل ذکر استرتا بھاری مینوفیکچرنگ کی سہولیات سے لے کر خصوصی پروسیسنگ ماحول تک وسیع پیمانے پر صنعتی ایپلی کیشنز میں کامیاب نفاذ کی اجازت دیتی ہے۔ فوڈ پروسیسنگ پلانٹس کو اس کوٹنگ ٹیکنالوجی سے بہت فائدہ ہوتا ہے، کیونکہ یہ سخت حفظان صحت کی ضروریات کو پورا کرتی ہے جبکہ پانی، تیل اور نامیاتی مواد کے رساو کے شکار علاقوں میں ضروری حفاظتی تحفظ فراہم کرتی ہے۔ کوٹنگ سسٹم براہ راست کھانے سے رابطے میں آنے والی ایپلی کیشنز کے لئے ایف ڈی اے کے ضوابط کی تعمیل کرتا ہے ، جس سے یہ پیداواری منزلوں ، تیاری کے علاقوں اور پیکیجنگ زونوں کے لئے مثالی ہے جہاں کارکنوں کی حفاظت اور مصنوعات کی سالمیت اولین تشویش ہے۔ دواسازی کی مینوفیکچرنگ کی سہولیات کیمیائی نمائش ، جراثیم کشی ماحول اور ریگولیٹری تعمیل کی ضروریات سے متعلق منفرد چیلنجوں سے نمٹنے کے لئے اینٹی سلپ صنعتی کوٹنگ کا استعمال کرتی ہیں۔ کوٹنگ جارحانہ صفائی ستھرائی کے ایجنٹوں ، جراثیم کشوں اور نسبندی کے طریقہ کار کا مقابلہ کرتی ہے جبکہ کارکنوں کے تحفظ کے لئے ضروری مستقل سلائڈ مزاحم خصوصیات کو برقرار رکھتی ہے۔ کیمیائی پروسیسنگ پلانٹس ان کوٹنگز کو ان علاقوں میں لاگو کرتے ہیں جہاں روایتی حفاظتی اقدامات خوردنی مواد، انتہائی درجہ حرارت اور خطرناک ماحول کے حالات کی وجہ سے ناکام رہتے ہیں۔ کیمیائی مزاحمت کی خصوصیات تیزاب، قلیات، سالوینٹس اور دیگر جارحانہ مادوں پر مشتمل ماحول میں محفوظ آپریشن کی اجازت دیتی ہیں جو روایتی فرش مواد کو تیزی سے تباہ کردیں گے۔ آٹوموٹو اسمبلی کی سہولیات دھات کی مشینری کے سیالوں، ہائیڈرولک تیلوں اور پینٹ کے زیادہ سپرے سے متعلق علاقوں میں کارکنوں کی حفاظت کے لیے اینٹی سلپ انڈسٹریل کوٹنگ پر انحصار کرتی ہیں جو چلنے کے لیے خطرناک سطحیں پیدا کرتی ہیں۔ کوٹنگ بھاری مشینری کی نقل و حرکت کے مکینیکل مطالبات کا مقابلہ کرتی ہے جبکہ اسمبلی لائن کے کارکنوں کے لئے مستقل حفاظت فراہم کرتی ہے۔ گودام اور تقسیم مراکز ان نظاموں کو لاگو کرتے ہیں تاکہ فورک لفٹ ٹریفک، مختلف بوجھ کے حالات اور مختلف مصنوعات ہینڈلنگ کے منظرناموں سے متعلق چیلنجوں کو حل کیا جا سکے جو غیر متوقع سطح کے حالات پیدا کرتے ہیں۔ سمندری اور آف شور ایپلی کیشنز کو نمکین پانی کی نمائش، درجہ حرارت سائیکلنگ، اور میکانی کمپن کے خلاف مزاحمت سے فائدہ اٹھانا ہے جو عام طور پر سمندری صنعتی ماحول میں پائے جاتے ہیں. کان کنی کے عملے میں ان علاقوں میں اینٹی سلپ صنعتی کوٹنگ کا استعمال کیا جاتا ہے جہاں ماحولیاتی حالات، کھرچنے والے مواد اور بھاری سامان کی ضروریات کی وجہ سے روایتی حفاظتی اقدامات ناکافی ثابت ہوتے ہیں۔ کوٹنگ سسٹم غیر منظم سطح کی تشکیل کے مطابق ڈھالتا ہے ، جس سے یہ منحنی سطحوں ، جھکا ہوا واک وے ، اور جدید صنعتی فن تعمیر کی خصوصیات کے پیچیدہ ہندسی شکلوں کے لئے موزوں ہے۔