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सड़क और फर्श सतह सामग्री

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फुटपाथ, चौक, पार्क, पार्किंग लॉट और अन्य क्षेत्रों के लिए पारगम्य कंक्रीट, यह स्पंज शहर निर्माण के लिए एक आवश्यक उत्पाद है

  • सारांश
  • अनुशंसित उत्पाद

विवरण

ⅰ. उत्पाद परिचय

पारगम्य कंक्रीट एक कार्यात्मक पैवमेंट सामग्री है, जिसे उच्च-ग्रेड सीमेंट, योजकों और जल के साथ एक विशिष्ट मिश्रण अनुपात के अनुसार साफ़ एवं उचित आकार के जाड़े (एग्रीगेट्स) को मिलाकर और फैलाकर तैयार किया जाता है। इसकी विशेषताओं में शोर कम करना, फिसलन-रोधी होना, सौंदर्यात्मक आकर्षण, पारगम्यता और यातायात के लिए उपयुक्त होना शामिल हैं। यह व्यापक रूप से फुटपाथ, चौक, पार्क, पार्किंग लॉट और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है तथा स्पंज शहर निर्माण के लिए एक आवश्यक उत्पाद है।

ⅱ. उत्पाद विशेषताएँ

  • विभिन्न रंग, प्रबल सौंदर्य सुधार प्रभाव।
  • सरल निर्माण; सामान्य निर्माण टीमें मार्गदर्शन के बाद कार्य कर सकती हैं। सामग्री आसानी से उपलब्ध है, जिनमें से अधिकांश को स्थानीय रूप से प्राप्त किया जा सकता है।
  • उच्च लागत-प्रभावशीलता, फिसलन-रोधी, छिद्रित और शोर कम करने जैसे कई कार्यों का एकीकरण।

ⅲ. क्षेत्र अनुप्रयोग

मुख्य रूप से हल्के भार वाले यातायात के लिए पथरीले रास्ते, भूदृश्य पथरीले रास्ते, वृक्ष गड्ढे, नदी किनारे की ढलान संरक्षण, पार्किंग स्थल, फुटपाथ, चौक आदि के लिए उपयोग किया जाता है।

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ⅳ. छिद्रित कंक्रीट के प्रकार

छिद्रित कंक्रीट को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है: पूर्णतः छिद्रित पथरीला रास्ता और आंशिक रूप से छिद्रित पथरीला रास्ता।

पूर्णतः छिद्रित पथरीले रास्ते के लिए आधार आमतौर पर सामान्य मिट्टी होती है। मिट्टी को सघनित करना आवश्यक है, फिर उस पर भू-वस्त्र (जियोटेक्सटाइल) का आवरण लगाया जाता है, और उसके ऊपर तोड़ी गई पत्थर की तकिया परत बिछाई जाती है। छिद्रित कंक्रीट को तोड़ी गई पत्थर की परत के ऊपर रखा जाता है। इस प्रकार के रास्ते की मोटाई आमतौर पर 10 सेमी या अधिक होनी चाहिए।

अर्ध-पारगम्य सड़क के लिए आधार सामान्य सीमेंट कंक्रीट या एस्फाल्ट सड़क हो सकता है। सीमेंट कंक्रीट आधार के लिए, चिपकने को बेहतर बनाने के लिए सीमेंट द्रव को आधार पर ब्रश करके लगाया जाना चाहिए। एस्फाल्ट कंक्रीट आधार के लिए, पारगम्य सतह के साथ बंधन को मजबूत करने के लिए एक सीलेंट लगाया जाना चाहिए। इस प्रकार की सड़क की मोटाई आमतौर पर 5 सेमी या अधिक होनी चाहिए।

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ⅴ. निर्माण प्रक्रिया

1. भूमि आधार उपचार निर्माण

2. सड़क की ऊपरी सतह का निर्माण

निर्माण प्रक्रिया का परिचय

  • डिज़ाइन रेखाओं को चिह्नित करें और फॉर्मवर्क को स्थिर करें।
  • साधारण मिट्टी के आधार पर, मिट्टी को सघनित करें, सतह को नम करें और भू-वस्त्र (जियोटेक्सटाइल) लगाएँ। सीमेंट आधार के लिए, सीमेंट की सतह को नम करें या सीमेंट द्रव को ब्रश करके लगाएँ। शुष्क सतह पर मिश्रण को लगाना पूर्णतः वर्जित है।
  • 350-प्रकार के मिक्सर का उपयोग करते हुए, लगभग 0.33 घन मीटर एग्रीगेट, 100-120 किग्रा सीमेंट, 3-4 किग्रा बाइंडर (या 3-4 किग्रा द्रव एडमिक्चर) और जल मिलाएँ। जल की मात्रा विभिन्न स्थानों के अनुसार भिन्न होती है। पहले मिश्रण के दौरान उचित जल सामग्री निर्धारित करें और इसे आगामी मिश्रणों के लिए आधार के रूप में उपयोग करें। आदर्श स्थिति यह है: सभी एग्रीगेट सीमेंट पेस्ट से आवृत्त हों, और पेस्ट रिसे या अत्यधिक प्रवाहित न हो। यदि सीमेंट पेस्ट अनुपस्थित है, तो जल सामग्री बहुत कम है, जिससे फैलाव के बाद कणों की हानि हो सकती है; जल मिलाएँ। यदि पेस्ट प्रवाहित हो रहा है, तो फैलाव के बाद सड़क अपारगम्य हो जाएगी; मिश्रण को अस्वीकार कर दें या इसका उपयोग कुशन परत पर करें।
  • फीडिंग क्रम: पहले जल मिलाएँ, फिर एग्रीगेट, सीमेंट और बाइंडर एक साथ मिलाएँ। मिश्रण ड्रम में सामग्री को समान बनाने के लिए कम से कम 4 मिनट तक मिलाएँ, फिर निकालें।
  • मिश्रण को व्हीलबैरों का उपयोग करके परिवहन करें। व्हीलबैरो के हॉपर को आर्द्र बनाए रखें। मिश्रण के साइट पर परिवहन से लेकर फुटपाथ निर्माण के पूरा होने तक का समय 40 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए, और गर्म, शुष्क ग्रीष्मकाल के दौरान यह 20 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।
  • फुटपाथ निर्माण की साइट पर, मिश्रण को प्रारंभ में स्क्रीड का उपयोग करके हाथ से समतल करें, फिर सीमेंट ट्रॉवलिंग मशीन का उपयोग करके इसे आगे-पीछे चिकना करें। यदि ट्रॉवलिंग के बाद भी धंसाव शेष रह जाते हैं, तो उन्हें मिश्रित सामग्री से भरकर ट्रॉवलिंग जारी रखें। मशीन द्वारा पहुँचे जाने वाले क्षेत्रों के अतिरिक्त सभी क्षेत्रों को ट्रॉवल का उपयोग करके हाथ से चिकना करना आवश्यक है; अन्यथा, सामग्री की शक्ति पर्याप्त नहीं होगी और कण आसानी से अलग हो सकते हैं।
  • चिकना करने के तुरंत बाद, सीमेंट विफलता को रोकने के लिए सतह को प्लास्टिक फिल्म से ढक दें, जो तेज़ पानी के वाष्पीकरण के कारण हो सकती है। फिल्म को दबाने के लिए कुचले हुए पत्थर, लंबी लकड़ी की तख्तियाँ या मिट्टी का उपयोग करें (ध्यान रखें कि मिट्टी के उपयोग के दौरान सफाई की आवश्यकताओं का पालन करना होगा)।
  • फिल्म के साथ आवरण के बाद, परिपक्वन अवधि शुरू हो जाती है। यातायात पर प्रतिबंध लगाना आवश्यक है, और पैदल यात्रियों के लिए प्रवेश प्रतिबंधित है। आमतौर पर, फिल्म द्वारा परिपक्वन 3 से 5 दिनों तक रहता है। यदि फिल्म के भीतर नमी बनी रहती है, तो अतिरिक्त जल परिपक्वन की आवश्यकता नहीं होती है।
  • विस्तार जोड़ों को काटें। यह सुझाव दिया जाता है कि प्रत्येक 6-8 मीटर के बाद एक विस्तार जोड़ काटा जाए।
  • सतह परत सूखने के बाद, सतह सीलर का छिड़काव करें। विशिष्ट छिड़काव प्रक्रियाओं के लिए, ‘पारगम्य फुटपाथ सीलर निर्माण निर्देश’ को देखें।

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ⅵ. उपकरण और उपकरण

संख्या: नाम उपयोग की अवस्था
1 मिक्सर पारगम्य कंक्रीट का मिश्रण
2 Wheelbarrow कंक्रीट का परिवहन
3 लोडर सामग्री लोड करना
4 स्क्रीड समतल करना
5 पावर ट्रॉवल समतल करना और सघन करना
6 खोदाई करने वाला उपकरण पैचिंग और भरना
7 आयरन रेक समतल करना
8 प्लेटफॉर्म स्केल वजन
9 सामान्य ट्राउल एजिंग
10 प्लास्टिक फिल्म क्यूरिंग

ⅶ. सावधानियाँ

  • निर्माण से पहले, सीधे रास्ते पर कर्बस्टोन्स लगा दिए जाने चाहिए। यदि कर्बस्टोन्स नहीं लगाए गए हैं, तो फॉर्मवर्क स्थापित करना आवश्यक है।
  • तापमान लगातार 0℃ से नीचे होने पर निर्माण कठोरता से प्रतिबंधित है। एंटीफ्रीज एजेंट मिलाना आवश्यक है, और शुष्कन अवधि को बढ़ाया जाना चाहिए।
  • निर्माण की सभी परिस्थितियों के बावजूद, शुष्कन के लिए समय पर प्लास्टिक फिल्म के साथ ढक देना चाहिए।
  • सभी निर्माण जोड़ों को विस्तार जोड़ों पर ही रखा जाना चाहिए। वक्राकार पैटर्न भी सीधे विस्तार जोड़ों की आवश्यकता को प्रभावित नहीं करते हैं। विस्तार जोड़ों के लिए भरने वाली सामग्री फोम बोर्ड या विशिष्ट जोड़ सीलेंट हो सकती है।
  • न्यूनतम मोटाई 5 सेमी हो सकती है, लेकिन वाहन यातायात की अनुमति नहीं है, और यह केवल तभी लागू होता है जब आधार कंक्रीट हो। 10 सेमी या अधिक मोटाई के लिए, इसे दो परतों में किया जा सकता है। दो विकल्प उपलब्ध हैं: एक विकल्प यह है कि सतह परत लगाने से पहले आधार परत को 3–5 दिनों तक शमनित किया जाए; दूसरा विकल्प यह है कि दोनों परतों का एक साथ निर्माण किया जाए, जिसके लिए दो मिक्सर और दो कार्यकर्ता दलों की आवश्यकता होती है।
  • कणों के अलग होने के सामान्य कारणों में शामिल हैं: अत्यधिक शुष्क मिश्रण, समतलन में देरी, या फिल्म शमन का अभाव। समाधानों में सतह सीलर का अधिक आवेदन करना या समूहन बंधन के लिए चिपकने वाले पदार्थ का उपयोग करना शामिल है।

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अनुप्रयोग

यह फुटपाथ, चौक, उद्यान, पार्किंग लॉट और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और यह स्पंज शहर निर्माण के लिए एक आवश्यक उत्पाद है।

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