Piso Autonivelante Epóxi com Areia Colorida | Para Projetos Comerciais, Industriais e Residenciais de Alto Padrão

Introdução do Produto

Especificações

Um piso decorativo composto novo, ecológico, esteticamente agradável, altamente resistente ao desgaste, de alta qualidade, resistente à pressão, com excelente aderência, resistente a manchas, contínuo e integrado, com efeito decorativo semelhante ao de pedra e textura colorida.

Características e vantagens

• Opções de cores disponíveis, bom efeito decorativo, belo e elegante;
  
• Excelente resistência ao desgaste, resistência a cargas pesadas e flexibilidade;
  
• Construção simples, baixos custos de mão de obra.

Aplicações

Garagens de vilas, edifícios comerciais, garagens subterrâneas de alto padrão, fábricas de veículos elétricos (EV), fábricas farmacêuticas, diversos espaços comerciais, hospitais, escolas, etc. Pode substituir pisos de granilite, mármore, cerâmicas, etc.

Informações do produto

Embalagem
Componente A: 26,3 kg + Componente B: 3,7 kg
A:B = 7:1
Vida útil
Uso recomendado dentro de seis meses em condições de embalagem não aberta. Caso ultrapasse o prazo de validade, é necessário realizar ensaios em amostras; só deve ser utilizado se os resultados forem normais.
Armazenamento e transporte: Armazenar em condições secas, à temperatura de 5–30 °C; manter a embalagem hermeticamente fechada; evitar exposição à luz; manter seco; evitar altas temperaturas e chamas abertas.

Detalhes de Construção

Condições de Construção
Aplicação faixa de temperatura ambiente: 10–35 ℃; faixa de umidade de aplicação < 80 %. A temperatura do substrato deve ser, no mínimo, 3 ℃ acima da temperatura do ponto de orvalho do ar. Utilize a versão para inverno abaixo de 20 ℃. Condições de ventilação: garanta que a área de aplicação esteja bem ventilada e livre de poeira. Contudo, evite ventos fortes para impedir que a poeira afete a aparência.
Nota:
Este produto não é adequado para áreas expostas diretamente à luz solar ou a intensa radiação UV.

Preparação do substrato
1. Todos os pisos de concreto novos ou antigos devem apresentar resistência à compressão igual ou superior à classe C25. Remover manchas superficiais e materiais soltos até atingir o concreto sadio.
2. Para concreto novo, certifique-se de que o piso tenha completado o período de cura e de que o teor de umidade seja ≤6% (testado com o medidor de umidade para concreto TRAMEX CME4). Utilize ferramentas portáteis de jateamento ou equipamentos de esmerilhamento para tratar a superfície de concreto e obter a rugosidade superficial adequada.
3. Para revestimentos existentes, remova por esmerilhamento os revestimentos antigos de tinta soltos ou incompatíveis até que a superfície de concreto fique exposta. Revestimentos compatíveis, limpos, secos e em boas condições podem não necessitar de remoção.
4. Para pisos contaminados por óleo, caso o óleo afete gravemente a aderência do revestimento ao substrato, remova e esmerilhe completamente a área contaminada por óleo. Consulte o departamento técnico ou de engenharia da empresa para obter documentação detalhada sobre o tratamento do substrato.

MÉTODO DE CONSTRUÇÃO
Método: Aplicação com desempenadeira
Para aplicação com desempenadeira, selecione uma desempenadeira com comprimento de entalhe apropriado, conforme a espessura desejada. A espessura do revestimento está diretamente relacionada à taxa de aplicação; geralmente, escolha uma desempenadeira com entalhe de 3 mm.
Durante a aplicação, deve-se utilizar um rolo de pinos para penetrar na camada de revestimento. Isso ajuda a prevenir a formação de bolhas e pode criar um efeito superficial uniforme, eliminando a laitância superficial.
Atenção às diferenças entre lotes durante a construção; procure realizar a aplicação contínua em áreas divididas para minimizar as diferenças de cor entre lotes.

Misturando
Não misture quantidades excessivas de material. Certifique-se de que a aplicação ocorra dentro do tempo de vida útil da mistura, considerando as condições reais de temperatura no local. Primeiramente, agite uniformemente o Componente A; em seguida, adicione o Componente B enquanto continua agitando. Misture com uma misturadora elétrica por cerca de 1 minuto até obter homogeneidade (tempo variável conforme potência e velocidade da misturadora). Se for utilizada mistura manual, aumente o tempo para 2–3 minutos, até que o endurecedor e o aglomerado de quartzo colorido (agente principal) estejam completamente e uniformemente misturados.

Taxa de Aplicação
1,6–3 kg por metro quadrado
Uma taxa de aplicação mais elevada resulta em maior espessura.
Observação: Uma taxa de aplicação muito baixa pode facilmente causar problemas como falha na cobertura da cor da base, exposição do agregado, nivelamento inadequado, etc.

Processo Padrão de Construção
Primeira demão: aplicar com rolo primer epóxi penetrante.
Segunda demão: aplicar com desempenadeira revestimento nivelador epóxi em argamassa.
Terceira demão: aplicar com desempenadeira revestimento de enchimento epóxi.
Quarta demão: aplicar com desempenadeira revestimento superior autonivelante epóxi sem solvente colorido, com taxa de aplicação de 2,0–3,0 kg/m².
Quinta demão: aplicar com rolo revestimento superior brilhante à base de poliuretano aquoso, com taxa de aplicação de 0,04–0,08 kg/m².

Parâmetros de Aplicação

Detalhes da Cura

Tempo de secagem
Secagem superficial: 4 horas; Secagem completa: 48 horas.
Intervalo entre demãos l
Prossiga com a próxima demão somente após confirmar que a demão anterior está completamente seca. Normalmente, o intervalo sob condições-padrão é de 24 horas.
Serviço
O tráfego leve de pedestres é possível após 48 horas (secagem completa). Cargas pesadas exigem 7 dias para cura total.
Nota
O tempo de secagem é medido em condições-padrão (25 °C, 50 % de umidade), apenas para referência.
A velocidade de secagem varia significativamente conforme as temperaturas e níveis de umidade, além de ser afetada pela espessura da película, ventilação e demãos subjacentes. Em geral, o tempo de secagem reduz-se com o aumento da temperatura e aumenta com a diminuição da temperatura.

Problemas comuns de aplicação

1. Marcas severas de desempenadeira. Alta viscosidade e força desigual durante a desempenadura provocam marcas acentuadas e distribuição irregular dos agregados, mais evidentes em cores escuras. Prefira cores claras e utilize um rolo de pinos para passar para frente e para trás no local, a fim de eliminar bolhas, reduzindo assim as marcas e a distribuição irregular dos agregados.
2. Bolhas excessivas. Uma taxa de aplicação do produto muito elevada resulta numa quebra relativamente lenta das bolhas, além da não utilização do rolo de pinos para desespumagem. Após a desempenadura no local, utilize um rolo de pinos para passar para frente e para trás, especialmente em temperaturas elevadas, quando a reação é rápida e as bolhas se formam facilmente.
3. Distribuição irregular dos agregados. Este material exige uma grande planicidade do substrato. Grandes diferenças de nível provocam o escoamento do produto, resultando em efeitos de distribuição irregular dos agregados.
4. Efeito pobre de distribuição dos agregados, com agregados expostos. Causado por uma taxa de aplicação baixa. A taxa de aplicação recomendada é superior a 2 kg/m².

Precauções

1. Faixa de temperatura do ambiente de aplicação: 10–35 °C. Temperaturas excessivamente elevadas provocam reação rápida, tempo de trabalho reduzido e nivelamento deficiente. A faixa de umidade do ambiente de aplicação deve ser inferior a 80 %. A temperatura do substrato deve ser, no mínimo, 3 °C superior à temperatura do ponto de orvalho do ar.
2. Temperaturas excessivamente baixas aumentam a viscosidade. O material pode ser aquecido (por exemplo, com um aquecedor) antes da dosagem e da aplicação.
3. Imediatamente após a aplicação com desempenadeira, utilize um rolo de agulhas para percorrer a superfície em ambas as direções, a fim de eliminar bolhas. Caso apareçam marcas de escoamento de cor em algumas áreas, continue passando o rolo de agulhas para frente e para trás até que essas marcas desapareçam.
4. O grau de planicidade do substrato deve atender aos requisitos: desvio inferior a 3 mm sob uma régua reta de 2 m. Caso contrário, poderão ocorrer problemas de escoamento.
5. A taxa de aplicação deve atender à quantidade recomendada.
6. Áreas defeituosas do piso e do substrato exigem tratamento com ranhuras, preenchidas com uma camada niveladora epóxi sem solvente, para obter efeito de ancoragem.

Tamanho e Comprimento dos Sulcos
Os sulcos devem ser verticais e regulares. A profundidade e a largura dos sulcos devem ser o dobro da espessura do sistema de revestimento. Mantenha cerca de 100 mm das paredes, paralelamente à parede, e a área delimitada não deve exceder 20 metros quadrados.
Localização dos Sulcos
Os sulcos devem ser posicionados próximos a colunas, bases, limites de construção, juntas de construção, todas as bordas, intervalos de conexão, colunas, vãos de portas, ralos e ao centro das perfurações no piso.
Material para Preenchimento dos Sulcos
Revestimento nivelador epóxi misturado com areia de quartzo. Consulte o departamento técnico da empresa para obter detalhes específicos.