Епоксидни самонивелишући подови у боји | За комерцијалне, индустријске и луксузне стамбене пројекте

Увођење производа

Спецификације

Еколошки прихватљив, естетски пријатан, високо отпоран на зношење, висок клас, отпоран на притисак, одлична адхезија, отпоран на мрље, без шваба, интегрисан нови композитни декоративни под са декоративним ефектом попут камена и бојом текстуром.

Карактеристике и предности

• Доступне боје, добар декоративни ефекат, лепа и елегантна;
  
• Одлична отпорност на знојење, отпорност на велике оптерећења и флексибилност;
  
• Једноставна конструкција, ниски трошкови рада.

Примене

Гаражске виле, канцеларијске зграде, висококвалитетне подземне паркинг гареже, зграде фабрике за нову енергију, зграде фармацеутске фабрике, разне комерцијалне просторе, болнице, школе итд. Може заменити терацо, мермер, подне плочице итд.

Информације о производу

Паковање
Компонента А:26,3 кг + Компонента Б: 3,7 кг
А: Б = 7: 1
Растојаност
Препоручује се употреба у року од шест месеци у неотвореном стању. Ако се пређе рок трајања, потребно је тестирање узорка; користите само ако су резултати нормални.
Хранилиште и транспорт: чувајте у сувим условима на 5-30°C, чувајте амбалажу запечаћену, избегавајте светло, чувајте суво, избегавајте високе температуре и отворене пламене.

Детаљи о изградњи

Услови изградње
Апликација опсег температуре околине: 10-35°C, опсег влажности примене < 80%. Температура субстрата треба да буде најмање 3 °C изнад температуре тачке росе ваздуха. Користите зимање под 20°C. Услови вентилације: Побрините се да је грађевинско подручје вентилисано и без прашине. Међутим, треба избегавати јаке ветрове како би се спречила прашина која би утицала на изглед.
Напомена:
Овај производ није погодан за подручја са директним сунчевим зраком или високим УВ интензитетом.

Обрада субстрата
1.Сви нови или стари бетонски пода морају имати чврстоћу бетона од Ц25 или више. Уклоните плесене и лабави материјал док не дође до здравог бетона.
2.За нови бетон, проверите да ли је под прошао период затврђивања, а садржај влаге је ≤6% (испитано са TRAMEX CME4 бетонским влажносним метром). Користите преносне алате за пуцање или опрему за брушење да би се обрадила бетонска површина како би се постигла тачна грубост површине.
3.За постојеће премазе, бриши лабаве или некомпатибилне старе премазе боје док се бетонска површина не изложи. Чисти, суви и звучни премази можда неће бити потребни за уклањање.
4.У случају подова контаминираних уљем, ако уље озбиљно утиче на адхезију премаза на субстрат, потпуно уклоните и смијте уље контаминирано подручје. Консултујте се са техничким или инжењерским одељењем компаније за детаљну документацију о обради субстрата.

Метода изградње
Метода: траулеринг
За наношење трапезе, изаберите трапезу са одговарајућом дужином резака у складу са жељеном дебљином. Дебљина премаза је уско повезана са брзином наношења; генерално, изаберите трауле са дужином узора од 3 мм.
Током наношења, ролик за иглице мора се користити да прође кроз слој премаза. Ово помаже да се спречи формирање мехура и може створити равномерни ефект површине, елиминишући површинску лактицу.
Обратите пажњу на разлике у серии током изградње; покушајте да извршите континуирано примењување на подељеним подручјима како бисте минимизирали разлике у боји серије.

Мешање
Не мешајте превише материјала. Уверите се да се изградња одвија у року од живота капе под стварним температурним условима локације. Прво равномерно помешајте компоненту А, а затим додајте компоненту Б док помешате. Миксе са електричним миксером око 1 минута док не буде равномерно (у зависности од снаге и брзине миксера). Време ручног никса треба повећати на 2-3 минута док се основни агенс за тврђивање и бојеви кварц не сеју равномерно помешали.

Стопа изградње
1,6-3 кг по квадратном метри
Виша стопа наношења резултира већом дебљином.
Напомена: Превише ниска стопа наношења може лако изазвати проблеме као што су неуспех у сакривању основне боје, изложена агрегација, лоше изједначавање итд.

Стандардни процес изградње
Први слој: Направите епиоксидни проникљив прајмер.
Други слој: Подносите лацком слој за изравњавање епоксидним миртром.
Трећи слој: на ножом се наноси епоксидни слој пуњења.
Четврти слој: Увезујте се у епоксидни боји без растворитеља и самонивелирајући горњи слој 2,0-3,0 kg/m2.
Пети слој: Ролл наноси полиуретанову сјајну горњу слој на водној бази, брзину наношења 0,04 - 0,08 кг/м2.

Параметри апликације

Детаљи о лечењу

Време сушења
Површина сува: 4 сата; Тврдо суво: 48 сати.
Преоблицивање Интерва л
Проћи са следећим слојем тек након што се потврди да је претходни слој потпуно сув. Обично је интервал у стандардним условима 24 сата.
Услуга
Лак пешачки саобраћај је могућ након 48 сати (тврдо суво). За тешке оптерећења потребно је 7 дана да би се потпуно зачепило.
Примена
Време сушења се мери у стандардним условима (25°C, влажност 50%), само за референцу.
Брзина сушења значајно варира под различитим температурама и нивоима влаге и такође је под утицајем дебелине филма, вентилације и основних слојева. Уопштено, време сушења се скраћује када температура расте, а продужи се када температура опада.

Уобичајене питања примене

1.Озбиљни траке од трапе. Висока вискозитет и неједнакост снаге током тровела воде до тешких трака и неједнакости дистрибуције агрегата, видљиве са тамнијим бојама. Пожељно је да се боје буду светлије и да се на месту користи ролер за иглице напред и назад како би се елиминисали мехурићи, смањили трагови и неравномерна дистрибуција агрегата.
2. Превише мехура. Висока стопа наношења производа доводи до релативно спорог кочење мехура и немогућности употребе ролка за дефун. Након траулеринга на месту, користите ролер за иглице напред и назад, посебно под високим температурама где је реакција брза и лако се формирају мехурићи.
3.Неравномерна агрегатна дистрибуција. Овај материјал захтева високу равнаст субстрата. Велике разлике у нивоу узрокују проток производа, што резултира неједнакосним ефектима агрегатне дистрибуције.
4.Поразан ефекат дистрибуције агрегата, изложен агрегат. Проузроковано малом количином наношења. Препоручена стопа наношења је већа од 2 kg/m2.

Превенције

1.Температурни опсег околине за примену: 10-35°C. Превише висока температура доводи до брзе реакције, кратког радног времена и лошег нивелирања. У распону влажности окружења за примену < 80%. Температура субстрата треба да буде најмање 3 °C изнад температуре тачке росе ваздуха.
2.Превише ниска температура повећава вискозност. Материјал се може загрејати (нпр. користећи грејач) пре пропорционализације и наношења.
3.Убрзо након наношења трауле, користите ролик за иглице да бисте се ролирали преко површине у оба правца како бисте елиминисали мехурице. Ако се на неким местима појаве боје, користите ролер за иглице непрестано напред и назад док се траге не повуку.
4.Планота субстрата мора да испуњава услове: мање од 3 мм одступања под 2м ретка. У супротном, могу се појавити проблеми са проток.
5.Стабилност апликације мора да одговара препорученој количини.
6.Слаба подручја пода и субстрата захтевају обраду жлебова, испуњеном епоксидним нивелирајућим премазом без растворача како би се постигао ефекат закотвења.

Величина и дужина рота
Рузби морају бити вертикални и редовни. Дубина и ширина жлебова треба да буду два пута дебелији од система премаза. Држите се око 100 мм од зидова, паралелно са зидом, а затворена површина не би требало да прелази 20 квадратних метара.
Локација рове
Рупавице треба поставити у близини стубова, основа, граница конструкције, спојева конструкције, свих ивица, интервала веза, стубова, врата, одвода и средине пробијања поља.
Материјал за пуњење жлебова
Епоксидни слој за изравнавање помешан са кварцним песком. За детаље обратите се техничком одељењу компаније.