Lantai Pasir Berwarna Epoksi Pengaras Sendiri | Untuk Projek Komersial, Industri & Perumahan Mewah

Pengenalan Produk

Spesifikasi

Lantai hiasan komposit baharu yang mesra alam, menarik dari segi estetika, sangat tahan haus, bertaraf tinggi, tahan tekanan, lekat dengan cemerlang, tahan noda, tanpa sambungan, dan terpadu dengan kesan hiasan berbentuk batu serta tekstur berwarna.

Ciri-ciri dan Kelebihan

• Pilihan warna tersedia, kesan hiasan yang baik, cantik dan elegan;
  
• Ketahanan haus yang luar biasa, ketahanan beban berat, dan kelenturan;
  
• Pembinaan yang mudah, kos buruh yang rendah.

Aplikasi

Rumah berkembar berkelengkapan garaj, bangunan pejabat, garaj bawah tanah bertaraf tinggi, bangunan kilang tenaga baharu, bangunan kilang farmaseutikal, pelbagai ruang komersial, hospital, sekolah, dll. Boleh menggantikan lantai terazzo, marmar, jubin lantai, dll.

Maklumat produk

Pembungkusan
Komponen A: 26.3 kg + Komponen B: 3.7 kg
A:B = 7:1
Hayat rak
Digalakkan digunakan dalam tempoh enam bulan di bawah keadaan tidak dibuka. Jika melebihi jangka hayat simpan, ujian sampel diperlukan; gunakan hanya jika keputusan adalah normal.
Penyimpanan & Pengangkutan: Simpan dalam keadaan kering pada suhu 5–30℃, pastikan pembungkusan tetap kedap, elakkan daripada cahaya terus, simpan dalam keadaan kering, dan elakkan suhu tinggi serta nyalaan terbuka.

Butiran Pembinaan

Syarat Pembinaan
Permohonan julat suhu persekitaran: 10–35 ℃, julat kelembapan aplikasi < 80%. Suhu substrat harus sekurang-kurangnya 3 ℃ di atas suhu titik embun udara. Gunakan jenis musim sejuk apabila suhu di bawah 20 ℃. Keadaan pengudaraan: Pastikan kawasan pembinaan mempunyai pengudaraan yang baik dan bebas habuk. Walau bagaimanapun, angin kencang harus dielakkan untuk mengelakkan habuk daripada menjejaskan penampilan.
Nota:
Produk ini tidak sesuai digunakan di kawasan yang terdedah kepada cahaya matahari langsung atau keamatan UV yang tinggi.

Rawatan Substrat
1. Semua lantai konkrit baharu atau lama mesti mempunyai kekuatan konkrit C25 atau lebih tinggi. Buang kotoran permukaan dan bahan longgar sehingga mencapai konkrit yang kukuh.
2. Untuk konkrit baharu, pastikan lantai telah melalui tempoh pengerasan, dan kandungan kelembapan tidak melebihi 6% (diuji dengan meter kelembapan konkrit TRAMEX CME4). Gunakan alat pelempar pasir mudah alih atau peralatan pengisar untuk merawat permukaan konkrit bagi mencapai kekasaran permukaan yang sesuai.
3. Untuk salutan sedia ada, kikis salutan cat lama yang longgar atau tidak serasi sehingga permukaan konkrit terdedah. Salutan yang bersih, kering, dan serasi boleh tidak memerlukan penyingkiran.
4. Untuk lantai yang tercemar minyak, jika minyak memberi kesan serius terhadap lekatan salutan pada substrat, keluarkan dan kikis sepenuhnya kawasan yang tercemar minyak tersebut. Rujuk jabatan teknikal atau kejuruteraan syarikat untuk dokumentasi terperinci mengenai rawatan substrat.

KAEDAH PEMBINAAN
Kaedah: Menggosok dengan spatula
Untuk aplikasi dengan spatula, pilih spatula dengan panjang takik yang sesuai mengikut ketebalan yang diinginkan. Ketebalan salutan berkait rapat dengan kadar aplikasi; secara umumnya, pilih spatula dengan takik berukuran 3 mm.
Semasa aplikasi, penggelek pin mesti digunakan untuk menembusi lapisan salutan. Ini membantu mencegah pembentukan gelembung dan dapat menghasilkan kesan permukaan yang seragam, serta menghilangkan laitans permukaan.
Berikan perhatian terhadap perbezaan kelompok (batch) semasa pembinaan; cuba lakukan aplikasi berterusan dalam kawasan yang dibahagikan untuk meminimumkan perbezaan warna antara kelompok.

Campuran
Jangan mencampur bahan secara berlebihan. Pastikan pembinaan dijalankan dalam tempoh kegunaan campuran (pot life) di bawah suhu tapak sebenar. Pertama-tama, kacau Komponen A secara sekata, kemudian tambahkan Komponen B sambil dikacau. Campurkan dengan pencampur elektrik selama kira-kira 1 minit sehingga rata (bergantung pada kuasa dan kelajuan pencampur). Masa pengacauan secara manual perlu dipanjangkan kepada 2–3 minit sehingga pelembut dan agregat kuarsa berwarna (agen utama) bercampur sekata sepenuhnya.

Kadar Pembinaan
1.6–3 kg per meter persegi
Kadar aplikasi yang lebih tinggi menghasilkan ketebalan yang lebih besar.
Nota: Kadar aplikasi yang terlalu rendah boleh dengan mudah menyebabkan masalah seperti ketidakmampuan menutupi warna dasar, agregat terserlah, aras permukaan tidak rata, dan sebagainya.

Proses Pembinaan Piawai
Lapisan pertama: Gunakan penggulung untuk mengaplikasikan primer penembus epoksi.
Lapisan kedua: Gunakan spatula untuk mengaplikasikan lapisan perata mortar epoksi.
Lapisan ketiga: Gunakan spatula untuk mengaplikasikan lapisan pengisi epoksi.
Lapisan keempat: Gunakan spatula untuk mengaplikasikan lapisan atas berwarna epoksi bebas pelarut yang dapat merata sendiri, kadar aplikasi 2.0–3.0 kg/m².
Lapisan kelima: Gunakan penggulung untuk mengaplikasikan lapisan atas poliuretana berkilat berbasis air, kadar aplikasi 0.04–0.08 kg/m².

Parameter Permohonan

Butiran Pengerasan

Masa pengeringan
Kering Permukaan: 4 jam; Kering Keras: 48 jam.
Selang Pelapisan Semula l
Lanjutkan dengan lapisan seterusnya hanya selepas memastikan lapisan sebelumnya benar-benar kering. Secara umumnya, selang masa di bawah keadaan piawai ialah 24 jam.
Perkhidmatan
Aktiviti pejalan kaki ringan boleh dilakukan selepas 48 jam (kering keras). Beban berat memerlukan masa 7 hari untuk pengerasan penuh.
Nota
Masa pengeringan diukur dalam keadaan piawai (25℃, kelembapan 50%), hanya untuk rujukan.
Kelajuan pengeringan berbeza secara ketara mengikut suhu dan tahap kelembapan yang berbeza, serta juga dipengaruhi oleh ketebalan lapisan, pengudaraan dan lapisan di bawahnya. Secara umumnya, masa pengeringan menjadi lebih pendek apabila suhu meningkat dan lebih panjang apabila suhu menurun.

Isu Lazim dalam Aplikasi

1. Tanda-tanda penggaris yang teruk. Kelikatan tinggi dan daya yang tidak sekata semasa menggaris menyebabkan tanda-tanda yang teruk serta taburan agregat yang tidak sekata, lebih ketara pada warna yang lebih gelap. Gunakan warna yang lebih terang dan gulungkan roller berpin secara bolak-balik di tapak untuk menghilangkan gelembung udara, seterusnya mengurangkan tanda-tanda dan ketidaksekataan taburan agregat.
2. Gelembung udara berlebihan. Kadar aplikasi produk yang tinggi menyebabkan pemecahan gelembung udara berlaku secara relatif perlahan, serta kegagalan menggunakan roller berpin untuk menghilangkan buih. Selepas penggarisan di tapak, gunakan roller berpin secara bolak-balik, terutamanya dalam suhu tinggi di mana tindak balas berlaku dengan cepat dan gelembung udara mudah terbentuk.
3. Taburan agregat yang tidak sekata. Bahan ini memerlukan rataan substrat yang tinggi. Perbezaan aras yang besar menyebabkan aliran bahan, menghasilkan kesan taburan agregat yang tidak sekata.
4. Kesannya taburan agregat kurang baik dan agregat terdedah. Disebabkan oleh kadar aplikasi yang rendah. Kadar aplikasi yang disyorkan adalah lebih daripada 2 kg/m².

Langkah berjaga-jaga

1. Julat suhu persekitaran aplikasi: 10–35℃. Suhu yang terlalu tinggi menyebabkan tindak balas yang cepat, masa kerja yang pendek, dan paras permukaan yang kurang baik. Julat kelembapan persekitaran aplikasi: <80%. Suhu substrat mestilah sekurang-kurangnya 3℃ lebih tinggi daripada suhu titik embun udara.
2. Suhu yang terlalu rendah akan meningkatkan kelikatan. Bahan boleh dipanaskan (contohnya dengan menggunakan pemanas) sebelum pengukuran berkadar dan aplikasi.
3. Segera selepas aplikasi menggunakan spatula, gunakan roller bergigi untuk menggelungkan permukaan dalam kedua-dua arah bagi menghilangkan gelembung udara. Jika terdapat tanda aliran warna di beberapa kawasan, gunakan roller bergigi secara berterusan ke hadapan dan ke belakang sehingga tanda aliran tersebut hilang.
4. Ketegaklurusan substrat mesti memenuhi keperluan: sisihan kurang daripada 3 mm di bawah pembaris lurus 2 m. Jika tidak, masalah aliran mungkin berlaku.
5. Kadar aplikasi mesti memenuhi jumlah yang disyorkan.
6. Kawasan lantai dan substrat yang kurang baik memerlukan rawatan alur, diisi dengan lapisan perataan epoksi tanpa pelarut untuk mencapai kesan penambatan.

Saiz & Panjang Alur
Alur mesti bersifat menegak dan sekata. Kedalaman dan lebar alur harus dua kali ketebalan sistem pelapisan. Jaga jarak sekitar 100 mm dari dinding, selari dengan dinding, dan kawasan tertutup tidak boleh melebihi 20 meter persegi.
Lokasi Alur
Alur harus diletakkan berhampiran tiang, tapak, sempadan binaan, sambungan binaan, semua tepi, jarak sambungan, tiang, pintu masuk, saluran pembuangan, dan pusat penembusan lantai.
Bahan Pengisi Alur
Lapisan rata epoksi yang dicampur dengan pasir kuarsa. Rujuk jabatan teknikal syarikat untuk maklumat khusus.