EN
எபாக்ஸி சுய-அளவிடும் நிறம் கொண்ட மணல் தளம் | வணிக, தொழில் மற்றும் உயர்-தர குடியிருப்பு திட்டங்களுக்கு
பொருள் வகை: உயர் செயல்திறன் எபாக்ஸி சுய-மட்டமாக்கும் நிற மணல் தரை பொருள்.
முக்கிய பயன்பாட்டு சூழல்கள்: வில்லாக்கள், அலுவலகக் கட்டிடங்கள், உயர் தரமான கீழ்தள பார்க்கிங் காரேஜ்கள், புதிய ஆற்றல் தொழிற்சாலைகள், மருந்து தொழிற்சாலைகள்.
விரிவாக்கப்பட்ட பயன்பாட்டு சூழல்கள்: பல்வேறு வணிக இடங்கள், மருத்துவமனைகள், பள்ளிகள் மற்றும் பிற பொது & நிறுவன கட்டிடங்கள்.
பொருள் முன்னதி: டெராசோ, மார்பிள் மற்றும் தரைத் தளவிரிப்பு டைல்களுக்கு ஒரு சிக்கனமான மாற்று.
- குறிப்பானது
- சொத்துக்கள் அதிகாரம்
- வண்ண விருப்பங்கள் கிடைக்கின்றன; நல்ல அலங்கார விளைவு, அழகானதும், கிரீக்க அழகுமிக்கதுமானது;
- சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்தன்மை, கனமான சுமையைத் தாங்கும் தன்மை மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை;
- எளிய கட்டுமானம், குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள்.
தயாரிப்பு அறிமுகம்
| -Origin இடம் | சீனா |
| பொறியியல் பெயர் | ஹுவாசெங் |
| சிறந்த வரிசை அளவு | 500kg |
| பேக்கேஜிங் விவரங்கள் | 25KG |
| கட்டண விதிமுறைகள் | டி/டி, எல்/சி, பேபால், வெஸ்டர்ன் யூனியன், கேஷ் |
விவரக்குறிப்புகள்
| இல்லை. | பொருள் | தொழில்நுட்ப குறியீடு | சோதனை தரநிலை | |
| 1 | திட உள்ளடக்கம் | ＞98% | GB/T 22374-2018 | |
| 2 | வளைவு கரிம சேர்மங்கள் (VOC) நிறை செறிவு, g/L | ≤60 | GB/T 22374-2018 | |
| 3 | நிறம் மற்றும் தோற்றம் | ஒரே நிறம், மென்மையானது மற்றும் சமதளமானது | காட்சி | |
| 4 | உலரும் நேரம், மணி | மேற்பரப்பு உலர்தல் | ≤8 | GB/T 22374-2018 |
| கடின உலர்தல் | ≤24 | |||
| 5 | இழுவிசை இணைப்பு வலிமை, MPa (தரநிலை நிலைமைகள்) | ≥2 | GB/T 22374-2018 பிரிவு 6.3.9 | |
| 6 | விறைப்பு (ஷோர் டியூரோமீட்டர், வகை D) | ≥75 | GB/T 22411-2008 | |
| 7 | தாக்குதல் தொற்று மையமை | 500 கிராம் எஃகு பந்து, உயரம் 100 செ.மீ., பூச்சு அடுக்கில் பிளவுகள் அல்லது பொடித்தல் ஏதும் இல்லை | GB/T 22374-2018 | |
| 8 | தேய்மான எதிர்ப்புத்தன்மை (750 கிராம்/500 சுழற்சிகள், CS-17), கிராம் | ≤0.03 | GB/T 1768-2006 | |
| 9 | நீர் திருத்துதல் | 168 மணி நேரம்: புண்ணித்தன்மை அல்லது பொடித்தல் ஏதும் இல்லை; சிறிது வண்ண மாற்றம் அனுமதிக்கப்படும்; 2 மணி நேரத்திற்குப் பின் சாதாரண நிலைக்குத் திரும்பும் | GB/T 9274-1988 | |
| 10 | எண்ணெய் எதிர்ப்பு | 72 மணி நேரம்: புண்ணித்தன்மை அல்லது பொடித்தல் ஏதும் இல்லை; சிறிது வண்ண மாற்றம் அனுமதிக்கப்படும் | GB/T 9274-1988 | |
| (120# காஸோலின்) | ||||
| 11 | கார்பனிக் எதிர்ப்புத்தன்மை | 72 மணி நேரம்: புண்ணித்தன்மை அல்லது பொடித்தல் ஏதும் இல்லை; சிறிது வண்ண மாற்றம் அனுமதிக்கப்படும் | GB/T 9274-1988 | |
| (20% NaOH) | ||||
| 12 | சுருக்கு வலிமை, MPa | ≥45 | GB/T 22374-20 | |
சுற்றுச்சூழலுக்கு நன்றாகவும், கண்கவர் தன்மையுடனும், மிக உயர் தேய்மான எதிர்ப்புத்தன்மையுடனும், உயர் தரமானதும், அழுத்தத்தைத் தாங்கும் தன்மையுடனும், சிறந்த ஒட்டுதலுடனும், பழுதுபார்வை எதிர்ப்புத்தன்மையுடனும், துளையில்லாததும், ஒருங்கிணைந்த புதிய கலப்பு அலங்கார தரையாகும்; இது கற்களைப் போன்ற அலங்கார விளைவையும், வண்ணமயமான மேற்பரப்பு அமைப்பையும் கொண்டது.
அம்சங்கள் மற்றும் மேம்பாடுகள்
விண்ணப்பங்கள்
கார் கேரேஜ், வில்லாக்கள், அலுவலகக் கட்டிடங்கள், உயர் தரமான கீழ்தள பார்க்கிங் கேரேஜ்கள், புதிய ஆற்றல் தொழிற்சாலைகள், மருந்து தொழிற்சாலைகள், பல்வேறு வணிக இடங்கள், மருத்துவமனைகள், பள்ளிகள் போன்றவை. இது டெராசோ, பளிங்கு, தரைத் திட்டுகள் போன்றவற்றை மாற்றிட முடியும்.
 |
 |
பொருள் தகவல்
பேக்கிங்
கூறு A: 26.3 கிகி + கூறு B: 3.7 கிகி
A:B = 7:1
அரங்கில் உள்ள காலம்
திறக்கப்படாத நிலையில் ஆறு மாதங்களுக்குள் பயன்படுத்துவது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. சேமிப்புக் காலம் முடிந்த பின்னர் மாதிரி சோதனை தேவை; முடிவுகள் சாதாரணமாக இருந்தால் மட்டுமே பயன்படுத்த வேண்டும்.
சேமிப்பு & போக்குவரத்து: 5-30℃ வெப்பநிலையில் உலர்ந்த இடத்தில் சேமிக்கவும், பேக்கேஜிங் அடைக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும், ஒளியிலிருந்து பாதுகாக்கவும், ஈரப்பதத்திலிருந்து விலக்கவும், அதிக வெப்பநிலை மற்றும் திறந்த தீயிலிருந்து விலக்கவும்.
கட்டுமான விவரங்கள்
கட்டுமான நிலைமைகள்
விண்ணப்பம் சூழல் வெப்பநிலை வரம்பு: 10-35℃, பயன்பாட்டு ஈரப்பத வரம்பு <80%. சப்ஸ்ட்ரேட் வெப்பநிலை காற்றின் ஓநாய் புள்ளி வெப்பநிலையை விட குறைந்தது 3℃ அதிகமாக இருக்க வேண்டும். 20℃க்கு கீழ் இருந்தால் குளிர்கால வகையைப் பயன்படுத்தவும். காற்றோட்ட நிலைமைகள்: கட்டுமானப் பகுதி காற்றோட்டம் உள்ளதாகவும், தூசியற்றதாகவும் இருக்க வேண்டும். எனினும், தூசி தோற்றத்தைப் பாதிக்காமல் இருக்க வலுவான காற்றைத் தவிர்க்க வேண்டும்.
குறிப்பு:
இந்த தயாரிப்பு நேரடியான சூரிய ஒளி அல்லது அதிக UV தீவிரத்தில் உள்ள பகுதிகளுக்கு ஏற்றதல்ல.
அடிப்பரப்பு சிகிச்சை
1. புதிய அல்லது பழைய கான்கிரீட் தரைகள் அனைத்தும் C25 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட கான்கிரீட் வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பூச்சு மற்றும் தளர்ந்த பொருள்களை அகற்றி, திடமான கான்கிரீட் வரை மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.
2. புதிய கான்கிரீட்டுக்கு, தரை வற்றும் காலத்தை முடித்திருப்பதையும், ஈரப்பதம் ≤6% (TRAMEX CME4 கான்கிரீட் ஈரப்பத அளவியைக் கொண்டு சோதிக்கப்பட்டது) என்பதையும் உறுதிப்படுத்தவும். கான்கிரீட் மேற்பரப்பைச் சரியான மேற்பரப்பு முட்டுத்தன்மைக்கு ஏற்றவாறு சிறிய ஷாட் பிளாஸ்டிங் கருவிகள் அல்லது தேய்க்கும் கருவிகளைப் பயன்படுத்தி சிகிச்சையளிக்கவும்.
3. ஏற்கனவே உள்ள பூச்சுகளுக்கு, கான்கிரீட் மேற்பரப்பு வெளிப்படும் வரை தளர்ந்த அல்லது பொருத்தமற்ற பழைய பெயிண்ட் பூச்சுகளைத் தேய்த்து அகற்றவும். சுத்தமாகவும், வறண்டதாகவும், ஒத்திசைவானதாகவும் இருக்கும் பூச்சுகளை அகற்ற தேவையில்லை.
4. எண்ணெய் மாசுபட்ட தரைகளுக்கு, எண்ணெய் பூச்சின் அடித்தளத்துடனான ஒட்டுதலை கடுமையாகப் பாதிக்குமானால், எண்ணெய் மாசுபட்ட பகுதியை முழுமையாக அகற்றி தேய்த்து விடவும். அடித்தள சிகிச்சை தொடர்பான விரிவான ஆவணங்களுக்கு நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப அல்லது பொறியியல் துறையை அணுகவும்.
கட்டிடமைப்பு முறை
முறை: ட்ரோவெலிங்
ட்ரோவெல் மூலம் பூசும் போது, விரும்பிய தடிமனுக்கு ஏற்றவாறு தகுந்த பற்று நீளம் கொண்ட ட்ரோவெலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். பூச்சின் தடிமன் அதன் பயன்பாட்டு வீதத்துடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது; பொதுவாக, 3 மிமீ பற்று நீளம் கொண்ட ட்ரோவெலைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
பயன்பாட்டின் போது, பூச்சு அடுக்கை ஊடுருவ ஒரு பின் ரோலர் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். இது குமிழிகள் உருவாவதைத் தடுக்க உதவுகிறது, மேலும் ஒரு சீரான மேற்பரப்பு விளைவை உருவாக்கி, மேற்பரப்பு லெய்ட்டன்ஸ் (laitance) ஐ நீக்குகிறது.
கட்டுமானத்தின் போது தொகுதி வேறுபாடுகளைக் கவனிக்கவும்; தொகுதி நிற வேறுபாடுகளை குறைக்க பிரிக்கப்பட்ட பகுதிகளில் தொடர்ச்சியான பயன்பாட்டை முயற்சிக்கவும்.
கலவை செய்தல்
அதிகப்படியான பொருளைக் கலக்க வேண்டாம். உண்மையில் தளத்தில் உள்ள வெப்பநிலை நிபந்தனைகளுக்கு ஏற்ப பாத்திர ஆயுள் (pot life) உள்ளேயே கட்டுமானம் நடைபெற வேண்டும். முதலில், கூறு A ஐ சீராகக் கலக்கவும், பின்னர் கலக்கிக் கொண்டே கூறு B ஐச் சேர்க்கவும். மின்சார கலக்கி மூலம் சுமார் 1 நிமிடம் (கலக்கியின் திறன் மற்றும் வேகத்தைப் பொறுத்து) சீராகக் கலக்கவும். கையால் கலக்கும் நேரம் 2–3 நிமிடங்களாக அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், அதனால் ஹார்ட்னர் (hardener) மற்றும் நிறமிடப்பட்ட குவார்ட்ஸ் கலவை (colored quartz aggregate) முக்கிய முகவரி முறையாக முழுமையாகக் கலக்கப்படும்.
கட்டுமான வீதம்
சதுர மீட்டருக்கு 1.6–3 கிலோகிராம்
அதிக பயன்பாட்டு வீதம் அதிக தடிமனை ஏற்படுத்தும்.
குறிப்பு: மிகக் குறைந்த பயன்பாட்டு வீதம் அடிப்பரப்பு நிறத்தை மறைக்காமல் இருத்தல், கலவை தெரிவது, சமதளமாக்குதலில் பிரச்சனை ஏற்படுதல் போன்ற பிரச்சனைகளை எளிதில் ஏற்படுத்தும்.
தரமான கட்டுமான செயல்முறை
முதல் அடுக்கு: எபாக்ஸி ஊடுருவும் பிரைமரை ரோலர் மூலம் பூசவும்.
இரண்டாம் அடுக்கு: எபாக்ஸி மார்டார் சமதள அடுக்கை ட்ரௌவல் மூலம் பூசவும்.
மூன்றாம் அடுக்கு: எபாக்ஸி நிரப்பு அடுக்கை ட்ரௌவல் மூலம் பூசவும்.
நான்காம் அடுக்கு: கரைப்பான்-இல்லாத எபாக்ஸி வண்ண சமதள மேற்பூச்சு (2.0–3.0 கிகி/மீ²) ஐ ட்ரௌவல் மூலம் பூசவும்.
ஐந்தாம் அடுக்கு: நீரின் அடிப்படையிலான பாலியூரித்தேன் மினுமினுப்பு மேற்பூச்சை ரோலர் மூலம் பூசவும்; பயன்பாட்டு வீதம் 0.04–0.08 கிகி/மீ².
பயன்பாட்டு அளவுருக்கள்
| கலவை விகிதம் (எடை அடிப்படையில்) | எபாக்ஸி வண்ண சமதள மேற்பூச்சு – கூறு A : கூறு B = 7:1; கலக்கும் பின் முழுமையாகக் கலக்கவும். |
| பயன்பாட்டு காலம் | அறை வெப்பநிலையில் சேமிக்கவும். உயர் வெப்பநிலைகள் கலக்கிய பின் பயன்பாட்டு நேரத்தைக் குறைக்கும். சுற்றுச்சூழல் வெப்பநிலை 35°Cக்கு மேல் அல்லது 0°Cக்கு கீழ் இருக்கும்போது பொதுவாக கட்டுமானப் பணிகள் பரிந்துரைக்கப்படுவதில்லை. |
| மெல்லிய | அனுமதி இல்லாமல் மெல்லிய திரவத்தைச் சேர்ப்பது தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. |
வற்றுதல் விவரங்கள்
வற்றும் நேரம்
மேற்பரப்பு வற்றுதல்: 4 மணி நேரம்; உறுதியான வற்றுதல்: 48 மணி நேரம்.
மீண்டும் பூசும் இடைவெளி l
முந்தைய பூச்சு முழுமையாக வற்றியுள்ளது என்பதை உறுதிப்படுத்திய பின்னரே அடுத்த பூச்சைத் தொடங்கவும். பொதுவாக, தரமான நிலைமைகளில் இந்த இடைவெளி நேரம் 24 மணி நேரமாகும்.
சேவை
இலகுவான கால்நடை போக்குவரத்து 48 மணி நேரத்திற்குப் பிறகு சாத்தியம் (உறுதியான வற்றுதல்). கனமான சுமைகளுக்கு முழுமையான வற்றுதலுக்கு 7 நாட்கள் தேவை.
NOTE
வற்றும் நேரம் தரமான நிலைமைகளில் (25℃, 50% ஈரப்பதம்) அளவிடப்பட்டுள்ளது; மேற்கோளுக்காக மட்டுமே.
வற்றும் வேகம் வெவ்வேறு வெப்பநிலைகள் மற்றும் ஈரப்பத நிலைகளில் குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மாறுபடும்; இது மேலடுக்கு தடிமன், காற்றோட்டம் மற்றும் அடிப்படை அடுக்குகளாலும் பாதிக்கப்படும். பொதுவாக, வெப்பநிலை அதிகரிக்கும்போது வற்றும் நேரம் குறைகிறது; வெப்பநிலை குறைகிறது எனில் வற்றும் நேரம் அதிகரிக்கிறது.
பொதுவான பயன்பாட்டு சிக்கல்கள்
1. கடுமையான த்ரோவல் குறிகள். த்ரோவல் செய்யும் போது அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் சீரற்ற விசை ஆகியவை கடுமையான குறிகளையும், சீரற்ற கலவைப் பொருள் பரவலையும் ஏற்படுத்துகின்றன; இது இருண்ட நிறங்களில் மேலும் தெளிவாகத் தெரியும். இதற்கு வெளிர் நிறங்களை முன்னுரிமையாக தேர்வு செய்யவும், குழிகளை நீக்கவும், குறிகள் மற்றும் சீரற்ற கலவைப் பொருள் பரவலைக் குறைக்கவும் கட்டுமானத் தளத்தில் பின் ரோலரை (pin roller) முன்னும் பின்னுமாகப் பயன்படுத்தவும்.
2. அதிகமான குழிகள். தயாரிப்பை அதிக அளவில் பயன்படுத்துவதால் குழிகள் மெதுவாக மறைகின்றன, மேலும் குழிகளை நீக்க பின் ரோலரை (pin roller) பயன்படுத்தாமல் இருத்தல். கட்டுமானத் தளத்தில் த்ரோவல் செய்த பின்னர், குறிப்பாக உயர் வெப்பநிலையில் (எங்கு வினை வேகமாக நிகழ்கிறது மற்றும் குழிகள் எளிதில் உருவாகின்றன) பின் ரோலரை (pin roller) முன்னும் பின்னுமாகப் பயன்படுத்தவும்.
3. சீரற்ற கலவைப் பொருள் பரவல். இந்தப் பொருள் அடித்தளத்தின் மிக உயர் சமதளத்தை தேவைப்படுத்துகிறது. அடித்தளத்தில் பெரிய உயர வேறுபாடுகள் ஏற்பட்டால், பொருள் ஓடுதல் ஏற்படும், இது சீரற்ற கலவைப் பொருள் பரவலை ஏற்படுத்தும்.
4. கலவைப் பொருள் பரவல் திறன் குறைவு, கலவைப் பொருள் வெளிப்படுதல். இது குறைந்த பயன்பாட்டு வீதத்தால் ஏற்படுகிறது. பரிந்துரைக்கப்படும் பயன்பாட்டு வீதம் 2 கிகி/மீ²-க்கு மேற்பட்டதாக இருத்தல் வேண்டும்.
கவனம்
1. பயன்பாட்டுச் சூழலின் வெப்பநிலை வரம்பு: 10–35℃. மிக அதிக வெப்பநிலை வினையை வேகமாக்கி, பயன்பாட்டு நேரத்தைக் குறைத்து, மேற்பரப்பு சமதளமாக்குதலை மோசமாக்கும். பயன்பாட்டுச் சூழலின் ஈரப்பதம் வரம்பு <80%. அடித்தள வெப்பநிலை காற்றின் ஓஷன் புள்ளியை விட குறைந்தது 3℃ அதிகமாக இருக்க வேண்டும்.
2. மிகக் குறைந்த வெப்பநிலை பொருளின் பாகுத்தன்மையை அதிகரிக்கும். பொருளை விகிதத்திற்கு ஏற்ப அளவிடுவதற்கும் பயன்படுத்துவதற்கும் முன் வெதுப்பில் (எ.கா., வெதுப்பி பயன்படுத்தி) சூடாக்கலாம்.
3. திராவல் பயன்பாட்டிற்கு உடனேயே, குழிகளை நீக்க மேற்பரப்பில் இரு திசைகளிலும் பின் ரோலரைப் பயன்படுத்தவும். சில பகுதிகளில் நிற ஓட்டக் குறிகள் தோன்றினால், அந்தக் குறிகள் மறையும் வரை பின் ரோலரைத் தொடர்ந்து முன்னும் பின்னும் பயன்படுத்தவும்.
4. அடித்தளத்தின் சமதளமான நிலை தேவையான தரத்தை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்: 2 மீ நேர்கோட்டு அளவுகோலின் கீழ் 3 மிமீ-க்கு குறைவான விலக்கம். அது போல இல்லையெனில், ஓட்ட சிக்கல்கள் ஏற்படலாம்.
5. பயன்பாட்டு வீதம் பரிந்துரைக்கப்பட்ட அளவை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.
6. தரை மற்றும் அடித்தளத்தின் மோசமான பகுதிகளுக்கு குழியிடும் சிகிச்சை தேவைப்படும்; அவை கரைப்பான் இல்லாத எபாக்ஸி சமதள மெத்தையால் நிரப்பப்பட்டு, இறுக்குதல் விளைவை அடைய வேண்டும்.
துளை அளவு மற்றும் நீளம்
துளைகள் செங்குத்தாகவும், ஒழுங்காகவும் இருக்க வேண்டும். துளையின் ஆழம் மற்றும் அகலம் பூச்சு முறையின் தடிமனை விட இரு மடங்காக இருக்க வேண்டும். சுவர்களிலிருந்து தோராயமாக 100 மிமீ தூரத்தில், சுவருக்கு இணையாகவும், மூடப்பட்ட பகுதியின் பரப்பளவு 20 சதுர மீட்டரை மிகாமலும் இருக்க வேண்டும்.
துளை அமைவிடம்
துளைகள் தூண்களுக்கு அருகில், அடித்தளங்களில், கட்டுமான எல்லைகளில், கட்டுமான இணைப்புகளில், அனைத்து ஓரங்களிலும், இணைப்பு இடைவெளிகளில், தூண்களில், கதவு வாயில்களில், வடிகால்களில் மற்றும் தரையில் உள்ள ஊடுருவல்களின் மையத்தில் அமைக்கப்பட வேண்டும்.
துளை நிரப்பும் பொருள்
குவார்ட்ஸ் மணலுடன் கலந்த எபாக்ஸி சமன் பூச்சு. விரிவான தகவலுக்கு நிறுவனத்தின் தொழில்நுட்ப துறையை அணுகவும்.
