Epoxi önsimuló színes homokpadló | Kereskedelmi, ipari és premium lakóépítési projektekhez

Termék bemutatása

Műszaki adatok

Környezetbarát, esztétikusan vonzó, kiváló kopásállóságú, premium minőségű, nyomásálló, kiváló tapadású, foltálló, varratmentes, integrált új kompozit díszpadló, kövekhez hasonló díszítő hatással és színes textúrával.

A tulajdonságok és előnyei

• Színválaszték áll rendelkezésre, jó díszítő hatás, gyönyörű és elegáns;
  
• Kiváló kopásállóság, nagy terhelésállóság és rugalmasság;
  
• Egyszerű szerkezet, alacsony munkaerő-költségek.

Alkalmazások

Garázs-villák, irodaházak, premium minőségű földalatti parkolók, új energiával működő gyárépületek, gyógyszergyár-épületek, különféle kereskedelmi terek, kórházak, iskolák stb. Helyettesítheti a terrazzót, a márványt, a padlólapokat stb.

Termék Információ

Csomagolás
Komponens A: 26,3 kg + Komponens B: 3,7 kg
A:B = 7:1
Szavatossági idő
Ajánlott felhasználás zárva tartva hat hónapon belül. Ha a szavatossági időn túl kerül sor a felhasználásra, mintavételi vizsgálat szükséges; csak akkor használható, ha a vizsgálati eredmények normálisak.
Tárolás és szállítás: Száraz helyen, 5–30 °C-os hőmérsékleten tárolandó, a csomagolást hermetikusan lezárva kell tartani, fénytől védve, száraz környezetben, magas hőmérséklettől és nyílt lángtól óvva.

Építési részletek

Építési feltételek
Alkalmazás környezeti hőmérséklet-tartomány: 10–35 ℃, alkalmazási páratartalom-tartomány: < 80 %. Az alapanyag hőmérsékletének legalább 3 ℃-kal magasabbnak kell lennie, mint a levegő harmatpontja. 20 ℃ alatt téli minőségű terméket használjon. Szellőzési feltételek: Győződjön meg arról, hogy a felületkezelési terület szellőztetett és pormentes. Erős szél elkerülendő, mivel a por befolyásolhatja a felület megjelenését.
Megjegyzés:
Ez a termék nem alkalmas közvetlen napfény vagy magas UV-intenzitás érte területekre.

Alapfelület-előkészítés
1. Minden új vagy régi betonpadlónak C25-ös vagy annál magasabb szilárdságúnak kell lennie. Távolítsa el a felületi foltokat és laza anyagot addig, amíg szilárd beton nem jelenik meg.
2. Új beton esetén győződjön meg arról, hogy a padló átment a megfelelő keményedési időszakon, és a nedvességtartalma ≤ 6 % (TRAMEX CME4 betonnedvesség-mérővel történő vizsgálat szerint). A betonfelület megfelelő érdességének eléréséhez portálcirkulációs (shot blasting) eszközöket vagy csiszolóberendezéseket használjon.
3. A meglévő bevonatok esetében a laza vagy összeegyeztethetetlen régi festékrétegeket addig kell csiszolni, amíg a betonfelület felfedésre nem kerül. A tisztított, száraz és hangosan tapadó, összeegyeztethető bevonatokat nem feltétlenül szükséges eltávolítani.
4. Olajszennyezett padlók esetén, ha az olaj súlyosan befolyásolja a bevonat tapadását az aljzathoz, az olajszennyezett területet teljesen el kell távolítani, majd csiszolni. A részletes aljzatelőkészítési dokumentációért forduljon a cég műszaki vagy mérnöki osztályához.

ÉPÍTÉSI MÓD
Módszer: Kézzel simítás (troweling)
Kézzel simításhoz válasszon olyan fogazott spatulát, amelynek foghossza megfelel a kívánt rétegvastagságnak. A bevonat vastagsága szoros összefüggésben áll az alkalmazási aránnyal; általában 3 mm-es foghosszúságú spatulát érdemes választani.
A felvitel során a bevonatréteg átszúrásához kötelezően használni kell tűs görgőt. Ez segít megelőzni a buborékképződést, valamint egyenletes felületi hatást eredményez, eltávolítva a felületi habréteget (laitance).
Figyeljen a tételkülönbségekre a kivitelezés során; igyekezzen folyamatosan alkalmazni az anyagot a felosztott területeken, hogy minimalizálja a tételhez tartozó színkülönbségeket.

Keverés
Ne keverjen túl sok anyagot. Győződjön meg róla, hogy a kivitelezés a tényleges helyszíni hőmérsékleti viszonyok mellett a keverési élettartam (pot life) alatt történik. Először egyenletesen keverje össze az A komponenst, majd keverés közben adja hozzá a B komponenst. Keverje össze kb. 1 percig elektromos keverővel, amíg homogén nem lesz (a keverő teljesítményétől és fordulatszámától függően). Kézi keverés esetén a keverési időt 2–3 percre kell növelni, amíg a kemítőszer és a színezett kvarz-aggregát főkomponens teljesen és egyenletesen össze nem keveredik.

Kivitelezési sebesség
1,6–3 kg négyzetméterenként
A magasabb felviteli mennyiség nagyobb rétegvastagságot eredményez.
Megjegyzés: Túl alacsony felviteli mennyiség könnyen okozhat problémákat, például a talapzat színének elrejtésének hiányát, a zúzott kőzet láthatóságát, gyenge kiegyenlítést stb.

Szabványos kivitelezési folyamat
Első réteg: Epoxy behatoló alapozó festék felhengerlése.
Második réteg: Epoxy habarcs kiegyenlítő réteg simítóval való felhordása.
Harmadik réteg: Epoxy töltőréteg simítóval való felhordása.
Negyedik réteg: Festékszivattyúval felvitt, oldószermentes, színes epoxi önsimuló felső réteg, felviteli mennyiség: 2,0–3,0 kg/m².
Ötödik réteg: Festékgörgővel felvitt, vízbázisú poliuretán fényes felső réteg, felviteli mennyiség: 0,04–0,08 kg/m².

Felvitelezési paraméterek

Keményedési adatok

Szárítási idő
Felületi szárazság: 4 óra; teljes szárazság: 48 óra.
Újrafelviteli időköz l
A következő réteg felvitele csak akkor kezdhető meg, ha az előző réteg teljesen megszáradt. Általában a szokásos körülmények között az időköz 24 óra.
Szolgáltatás
Könnyű gyalogos forgalom lehetséges 48 óra elteltével (kemény, száraz állapot). A nagy terheléshez teljes kikeményedésre 7 nap szükséges.
Megjegyzés
A száradási időt standard körülmények között mérték (25 °C, 50 % páratartalom), kizárólag tájékoztató jelleggel.
A száradási sebesség lényegesen változik különböző hőmérséklet- és páratartalom-szintek mellett, valamint befolyásolja azt a rétegvastagság, a szellőzés és az alapozó rétegek is. Általában a száradási idő rövidül a hőmérséklet emelkedésével, és meghosszabbodik a hőmérséklet csökkenésével.

Gyakori felviteli problémák

1. Súlyos simító nyomok. A magas viszkozitás és a simítás során kifejtett egyenetlen erő súlyos nyomokat és egyenetlen aggregátum-eloszlást eredményez, amely sötétebb színek esetén még jobban észrevehető. Preferálja a világosabb színeket, és helyszínen használjon tűs görgőt előre-hátra mozgatva a buborékok eltávolítására, ezzel csökkentve a nyomokat és az egyenetlen aggregátum-eloszlást.
2. Túlzott habképződés. A termék magas felviteli aránya viszonylag lassú habfelosztást eredményez, és a habok eltávolítására szolgáló tűs görgő nem használata. A helyszínen végzett simítás után a tűs görgőt oda-vissza kell húzni, különösen magas hőmérséklet esetén, amikor a reakció gyors, és könnyen keletkeznek buborékok.
3. Egyenetlen adalékanyag-eloszlás. Ez az anyag magas alapfelületi síkosságot igényel. A nagy szintkülönbségek miatt az anyag elcsúszik, ami egyenetlen adalékanyag-eloszlást eredményez.
4. Gyenge adalékanyag-eloszlás, látható adalékanyag. Az alacsony felviteli arány okozza. A javasolt felviteli arány több mint 2 kg/m².

Figyelmeztetések

1. Felviteli környezet hőmérséklet-tartománya: 10–35 °C. A túlzottan magas hőmérséklet gyors reakciót, rövid felhasználhatósági időt és rossz kiegyenlítést eredményez. A felviteli környezet páratartalma: < 80 %. Az alapfelület hőmérsékletének legalább 3 °C-kal magasabbnak kell lennie, mint a levegő harmatpontja.
2. A túl alacsony hőmérséklet növeli a viszkozitást. A anyagot felmelegíthetjük (pl. fűtőberendezéssel) a adagolás és felvitel előtt.
3. A spatulával történő felvitel azonnal után egy tűs görgővel mindkét irányban át kell gördíteni a felületen a buborékok eltávolítása érdekében. Ha egyes területeken színáramlási nyomok jelennek meg, a tűs görgőt addig kell folyamatosan oda-vissza mozgatni, amíg a nyomok eltűnnek.
4. Az alapfelület síksága megfelel a követelményeknek: legfeljebb 3 mm eltérés 2 m-es egyenes vonalzó alatt. Ellenkező esetben folyási problémák léphetnek fel.
5. A felviteli mennyiségnek meg kell felelnie a javasolt mennyiségnek.
6. A padló és az alapfelület gyenge pontjait horpadáskezelésnek kell alávetni, amelyet oldószermentes epoxi kiegyenlítő réteggel töltünk fel, hogy rögzítő hatást érjünk el.

Horpadás mérete és hossza
A horpadásoknak függőlegeseknek és szabályosaknak kell lenniük. A horpadás mélysége és szélessége a bevonati rendszer vastagságának kétszeresének kell lennie. A falaktól kb. 100 mm távolságra, a falakkal párhuzamosan kell kialakítani, és a bezárt terület ne haladja meg a 20 négyzetmétert.
Horpadás helye
A horpadásokat oszlopok, alapok, építési határok, építési varratok, valamennyi él, csatlakozási távolságok, oszlopok, ajtónyílások, lefolyók és padlóátvezetések közepének közelében kell elhelyezni.
Horpadás-töltő anyag
Epoxi kiegyenlítő réteg kvarchomokkal keverve. A részletekért forduljon a cég műszaki osztályához.