Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Email
Cep Telefonu/WhatsApp
İsim
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

Yol ve Zemin Yüzey Malzemeleri

Ana Sayfa >  Ürünler >  Yol ve Zemin Yüzey Malzemeleri

Epoksi Kendi Seviyesini Ayarlayan Renkli Kum Zemin Kaplaması | Ticari, Endüstriyel ve Yüksek Standartlı Konut Projeleri İçin

Ürün Tipi: Yüksek performanslı epoksi kendinden yayılan renkli kumlu zemin malzemesi.
Ana Uygulama Senaryoları: Villalar, ofis binaları, üst düzey alt yeraltı otoparkları, yeni enerji fabrikaları, ilaç fabrikaları.
Genişletilmiş Uygulama Senaryoları: Çeşitli ticari mekânlar, hastaneler, okullar ve diğer kamu ile kurumsal binalar.
Ürün Avantajı: Terrazzo, mermer ve fayans zeminlere maliyet açısından avantajlı bir alternatif.

  • Genel Bakış
  • Önerilen Ürünler

Ürün Tanıtımı

Üretim Yeri Çin
Marka Adı Huacheng
En Az Sipariş miktarı 500kg
Ambalaj Detayları 25kg
Ödeme Şartları T/T, L/C, PayPal, Western Union, Nakit

Özellikler

- Hayır, hayır. Ürün Teknik Gösterge Test standardı
1 Katı madde içeriği >98% GB/T 22374-2018
2 Uçucu Organik Bileşik (VOC) Kütle Konsantrasyonu, g/L ≤60 GB/T 22374-2018
3 Renk ve Gözüksel Durum Birleşik renk, pürüzsüz ve düz Görsel
4 Kuruma Süresi (saat) Yüzey kuru ≤8 GB/T 22374-2018
Sert kuru ≤24
5 Çekme Bağlantı Dayanımı, MPa (Standart Koşullar) ≥2 GB/T 22374-2018 Bölüm 6.3.9
6 Sertlik (Shore Sertlik Ölçeri, Tip D) ≥75 GB/T 22411-2008
7 Çarpışma Direnci 500 g’lık çelik bilya, 100 cm yükseklikten düşürüldüğünde kaplama filmi çatlak veya soyulma göstermez GB/T 22374-2018
8 Aşınmaya Dayanıklılık (750 g/500 devir, CS-17), g ≤0.03 GB/T 1768-2006
9 Suya dayanıklılık 168 saat: Kabarcık oluşmaz, soyulma olmaz; hafif renk değişimi izin verilir; 2 saat içinde orijinal haline döner GB/T 9274-1988
10 Yağ Direnci 72 saat: Kabarcık oluşmaması, soyulmama, hafif renk değişikliği izin verilir GB/T 9274-1988
(120# Benzin)
11 Basit direnci 72 saat: Kabarcık oluşmaması, soyulmama, hafif renk değişikliği izin verilir GB/T 9274-1988
(%%20 NaOH)
12 Basınç dayanımı, Mpa ≥45 GB/T 22374-20

Çevre dostu, estetik açıdan çekici, yüksek aşınma direncine sahip, üst düzey, basınca dayanıklı, mükemmel yapışma özelliği gösteren, leke dirençli, dikişsiz, entegre yeni kompozit dekoratif zemin; taş benzeri dekoratif etki ve renkli dokuya sahiptir.

未标题-1.jpg

Özellikler ve Avantajlar

  • Renk seçenekleri mevcuttur; iyi dekoratif etki, güzel ve zariftir;
  • Mükemmel aşınma direnci, ağır yük taşıma kapasitesi ve esneklik;
  • Basit uygulama, düşük işçilik maliyeti.

Uygulamalar

Garaj villaları, ofis binaları, üst düzey yeraltı otoparkları, yeni enerji fabrika binaları, ilaç fabrikası binaları, çeşitli ticari mekânlar, hastaneler, okullar vb. Terrazzo, mermer, fayans gibi zemin kaplamalarının yerini alabilir.

0b114c48-9d99-429e-b0ad-1667a8542d24.png 43df7648-3781-4c90-90a3-43a45cc77279.png

Ürün bilgileri


Ambalaj
Bileşen A: 26,3 kg + Bileşen B: 3,7 kg
A:B = 7:1
Raf ömrü
Açılmamış koşullarda altı ay içinde kullanılması önerilir. Raf ömrünü aştığında örnek testi yapılmalıdır; yalnızca sonuçlar normal olduğunda kullanılabilir.
Depolama ve Taşıma: Kurutulmuş ortamda 5-30 ℃ sıcaklıkta saklayınız, ambalajı kapalı tutunuz, doğrudan ışıkten koruyunuz, nemden uzak tutunuz, yüksek sıcaklıklardan ve açık alevlerden kaçının.

İnşa Detayları


İnşaat Koşulları
Uygulama çevre sıcaklığı aralığı: 10-35 ℃, uygulama nem aralığı < %80. Alt tabaka sıcaklığı, hava çiğ noktası sıcaklığının en az 3 ℃ üzerinde olmalıdır. 20 ℃ altındaki sıcaklıklarda kışlık sınıf ürün kullanın. Havalandırma koşulları: Uygulama alanının havalandırıldığından ve tozsuz olduğundan emin olun. Ancak görünümü etkilememesi için güçlü rüzgârlardan kaçınılmalıdır.
Not:
Bu ürün, doğrudan güneş ışığına maruz kalan veya yüksek UV yoğunluğuna sahip alanlar için uygun değildir.

Alt Tabaka Hazırlığı
1. Tüm yeni veya eski beton zeminlerin beton dayanımı C25 veya daha yüksek olmalıdır. Yüzeydeki lekeler ve gevşek malzeme tamamen temizlenerek sağlam beton yüzeyine ulaşılmalıdır.
2. Yeni beton için zeminin kuruma dönemini tamamladığından ve nem içeriğinin ≤ %6 olduğu (TRAMEX CME4 beton nem ölçer ile test edilerek) emin olun. Doğru yüzey pürüzlülüğünü elde etmek amacıyla beton yüzeyini taşlama veya zımparalama ekipmanları ile işleyin.
3. Mevcut kaplamalar için, beton yüzeyi görünene kadar gevşek veya uyumsuz eski boyaları zımparalayın. Temiz, kuru ve uyumlu olan sağlam kaplamaların kaldırılmasına gerek yoktur.
4. Yağla kirli zeminler için, yağın kaplamanın alt tabakaya yapışmasına ciddi şekilde zarar vermesi durumunda, yağla kirli alanı tamamen kaldırın ve zımparalayın. Detaylı alt tabaka hazırlık belgeleri için şirketin teknik veya mühendislik departmanına başvurun.

YAPIM YÖNTEMİ
Uygulama Yöntemi: Sıvama
Sıvama uygulaması için istenen kalınlığa göre uygun diş derinliğine sahip bir sıvama paleti seçin. Kaplama kalınlığı, uygulama oranıyla doğrudan ilişkilidir; genellikle 3 mm diş derinliğine sahip bir sıvama paleti tercih edilir.
Uygulama sırasında, kaplama katmanını delmek için bir iğneli silindir kullanılmalıdır. Bu, kabarcık oluşumunu önlemeye yardımcı olur ve yüzeyde homojen bir görünüm yaratır; ayrıca yüzeydeki laitansı ortadan kaldırır.
İnşaat sırasında partiler arası farklara dikkat edin; partiler arası renk farklarını en aza indirmek için bölünmüş alanlarda sürekli uygulama yapmaya çalışın.

KARIŞTIRMA
Aşırı miktarda malzeme karıştırmayın. İnşaat işlemini, gerçek saha sıcaklığı koşullarında kova ömrü (pot life) içinde tamamlayın. Önce Bileşen A’yı eşit şekilde karıştırın, ardından karıştırma devam ederken Bileşen B’yi ekleyin. Karışımı, elektrikli karıştırıcı ile yaklaşık 1 dakika boyunca (karıştırıcının gücüne ve hızına bağlı olarak) homojen hâle gelene kadar karıştırın. Elle karıştırma süresi, sertleştirici ve renkli kuvars agregası ana maddesinin tamamen ve eşit şekilde karıştırılabilmesi için 2–3 dakikaya çıkarılmalıdır.

Uygulama Hızı
metrekare başına 1,6–3 kg
Daha yüksek uygulama hızı, daha büyük kalınlık sağlar.
Not: Çok düşük bir uygulama hızı, alt rengin gizlenememesi, agreganın açığa çıkması, düzgün seviyelenememe gibi sorunlara kolayca neden olabilir.

Standart İnşaat Süreci
İlk katman: Epoksi nüfuz edici astarın silindirle uygulanması.
İkinci katman: Epoksi harç düzeltme katmanının mastikle uygulanması.
Üçüncü katman: Epoksi dolgu katmanının mastikle uygulanması.
Dördüncü katman: Çözücü içermeyen epoksi renkli kendi kendine yayılan üst katmanın mastikle uygulanması, uygulama miktarı 2,0–3,0 kg/m².
Beşinci katman: Su bazlı poliüretan parlak üst katmanın silindirle uygulanması, uygulama miktarı 0,04–0,08 kg/m².

Uygulama Parametreleri

Karışım Oranı (Ağırlıkça) Epoksi renkli kendi kendine yayılan üst katman Bileşen A:Bileşen B = 7:1 oranında karıştırılır; karıştırıldıktan sonra iyice homojen hâle getirilir.
Kullanılabilir süre Oda sıcaklığında saklanmalıdır. Daha yüksek sıcaklıklar, karıştırıldıktan sonraki kullanışlı süreyi kısaltır. Ortam sıcaklığı 35 °C’nin üzerinde veya 0 °C’nin altında olduğunda genellikle uygulama önerilmez.
Sevkiyat Akıtırıcı İzin alınmadan seyreltici eklenmesi yasaktır.

Kürleme Detayları

Kurutma süresi
Yüzey Kuruma Süresi: 4 saat; Tam Kuruma Süresi: 48 saat.
Tekrar Kaplama Aralığı l
Bir sonraki katmanın uygulanabilmesi için önceki katmanın tamamen kuruduğundan emin olun. Genellikle standart koşullar altında bu aralık süresi 24 saattir.
Hizmet
Hafif yaya trafiğine 48 saat sonra (tam kuruma) izin verilebilir. Ağır yükler için tam kürleme süresi 7 gündür.
Not
Kuruma süresi, yalnızca referans amaçlı olmak üzere standart koşullar altında (25 ℃, %50 nem) ölçülür.
Kuruma hızı, farklı sıcaklık ve nem seviyelerinde önemli ölçüde değişir; ayrıca film kalınlığına, havalandırmaya ve alttaki kaplamalara da bağlıdır. Genel olarak, sıcaklık arttıkça kuruma süresi kısalır; sıcaklık düştükçe ise uzar.

Sık Karşılaşılan Uygulama Sorunları

1. Şiddetli mastik izleri. Mastikleme sırasında yüksek viskozite ve eşit olmayan kuvvet uygulaması, şiddetli izlere ve agreganın eşit dağılmamasına neden olur; bu durum özellikle koyu renklerde daha belirgindir. Daha açık renkleri tercih edin ve kabarcıkları ortadan kaldırmak için sahada iğneli silindir ile ileri-geri geçiş yapın; bu işlem izleri ve agreganın eşit dağılmamasını azaltır.
2. Aşırı kabarcık oluşumu. Ürünün uygulama oranı fazla olduğunda kabarcıkların kırılması görece yavaş olur ve köpük giderme amacıyla iğneli silindir kullanılmazsa bu sorun ortaya çıkar. Sahada mastikleme işleminden sonra özellikle yüksek sıcaklıklarda (reaksiyon hızlandığı ve kabarcıkların kolayca oluştuğu koşullarda) iğneli silindir ile ileri-geri geçiş yapın.
3. Agreganın eşit dağılmaması. Bu malzeme, alt yüzeyin yüksek düzgünlüğünü gerektirir. Büyük seviye farkları ürünün akmasına neden olur ve bunun sonucunda agreganın eşit dağılmaması gözlemlenir.
4. Agreganın dağılım etkisinin zayıf olması ve agreganın açığa çıkması. Düşük uygulama oranı nedeniyledir. Önerilen uygulama oranı 2 kg/m²’den fazladır.

Önlemler

1.Uygulama ortamı sıcaklık aralığı: 10-35 ℃. Aşırı yüksek sıcaklık, hızlı reaksiyona, kısa çalışma süresine ve kötü seviyelemeye neden olur. Uygulama ortamı nem oranı < %80 olmalıdır. Alt tabaka sıcaklığı, hava çiy noktası sıcaklığının en az 3 ℃ üzerinde olmalıdır.
2.Aşırı düşük sıcaklık, viskoziteyi artırır. Malzeme, oranlama ve uygulama öncesi ısıtılabilir (örneğin bir ısıtıcı kullanılarak).
3.Tornavida ile uygulamadan hemen sonra, yüzeydeki kabarcıkları gidermek için iğneli silindirle yüzeyin her iki yönünde de geçiş yapılır. Bazı bölgelerde renk akışı izleri oluşursa, bu izler kayboluncaya kadar iğneli silindir sürekli ileri geri hareket ettirilir.
4.Alt tabakanın düzgünlüğü gereken şartları karşılamalıdır: 2 m’lik bir cetvel ile ölçüldüğünde 3 mm’den az sapma olmalıdır. Aksi takdirde akma sorunları ortaya çıkabilir.
5.Uygulama hızı, önerilen miktarı karşılamalıdır.
6.Zeminin ve alt tabakanın zayıf bölgeleri oluklu olarak işlenmeli; bu oluklar, yapıştırma etkisi sağlamak amacıyla çözücü içermeyen epoksi seviyeleme kaplamasıyla doldurulmalıdır.

Oluk Boyutu ve Uzunluğu
Oluklar dikey ve düzenli olmalıdır. Oluk derinliği ve genişliği, kaplama sisteminin kalınlığının iki katı olmalıdır. Duvarlardan yaklaşık 100 mm mesafe bırakın, duvara paralel olarak yerleştirin ve çevrelenen alan 20 metrekareyi geçmemelidir.
Oluk Konumu
Oluklar, kolonlar, temeller, inşaat sınırları, inşaat eklem yerleri, tüm kenarlar, bağlantı aralıkları, kolonlar, kapı açıklıkları, drenaj noktaları ve zemin geçişlerinin merkezine yakın yerlere yerleştirilmelidir.
Oluk Dolgu Malzemesi
Kuvars kumu ile karıştırılmış epoksi düzeltme harcı. Detaylı bilgi için şirketin teknik departmanına başvurun.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Email
Cep Telefonu/WhatsApp
İsim
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
inquiry

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Email
Cep Telefonu/WhatsApp
İsim
Şirket Adı
Mesaj
0/1000

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz en kısa sürede sizinle iletişime geçecektir.
Email
Cep Telefonu/WhatsApp
İsim
Şirket Adı
Mesaj
0/1000