วัสดุซ่อมแซมถนนคอนกรีตและแอสฟัลต์ | การฟื้นฟูข้อบกพร่องของผิวจราจรและการปรับปรุงผิวหน้า
พื้นฐานที่ใช้งานได้: เหมาะสำหรับการซ่อมแซมผิวจราจรทั้งแบบคอนกรีตและแบบแอสฟัลต์
ข้อบกพร่องเป้าหมาย: แก้ไขปัญหาผิวจราจรทั่วไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ รวมถึงปรากฏการณ์โครงสร้างรังผึ้ง (honeycombing), หลุมบ่อ พื้นผิว ความเสียหายจากการแช่แข็งและละลายซ้ำๆ พื้นผิวที่เปิดเผยหินกรวด ฝุ่นผงลอยขึ้น (dusting) และการลอกตัวของชั้นผิว (delamination)
ฟังก์ชันการปรับปรุงโครงสร้างหลัก: ฟื้นฟูพื้นผิวถนนที่เสื่อมสภาพ ลดปัญหาการหลุดร่อนของผิวจราจร (raveling) และการเสื่อมสภาพของผิวจราจร ปิดผนึกพื้นผิวถนน ซ่อมแซมพื้นผิวที่เป็นหลุมและรอยแตกร้าวแบบตาข่ายบนถนนเก่า
ประสิทธิภาพที่สำคัญเพิ่มขึ้น: ลดความเสี่ยงของการสูญเสียหินกรวด เพิ่มค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของผิวจราจร และให้ผลลัพธ์ในการซ่อมแซมที่โดดเด่น
- ภาพรวม
- ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
- การกำหนดแนวเขต: ระบุบริเวณที่ต้องซ่อมแซม บริเวณที่ได้รับความเสียหายจากการแช่แข็งและละลายซ้ำ ๆ หรือเกิดการแยกชั้นควรได้รับการดำเนินการซ่อมแซม ผลิตภัณฑ์นี้ไม่แนะนำให้ใช้กับผิวจราจรที่มีฐานรองไม่ใช่คอนกรีต
- การทำความสะอาด: ล้างเศษหิน กรวด ฝุ่น และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ออกจากบริเวณที่ต้องซ่อมแซมอย่างทั่วถึงด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันสูง ระหว่างการล้าง ต้องแน่ใจว่าส่วนผสมแบบเหนียว (slurry) ถูกชะล้างออกจาพื้นที่ทำงานทั้งหมด และป้องกันไม่ให้น้ำไหลย้อนกลับเข้าสู่พื้นที่
- การเปียกชื้น: ทำให้พื้นผิวงานเปียกชื้นเต็มที่ด้วยน้ำจนกระทั่งพื้นผิวไม่สามารถดูดซับน้ำเพิ่มเติมได้อีก (คอนกรีตมีรูพรุนแบบคาปิลลารีจำนวนมาก การเปียกชื้นอย่างทั่วถึงจะช่วยขับไล่อากาศออกจากหลุมรูพรุนเหล่านี้ ซึ่งจะป้องกันการเกิดรูพรุนเล็ก ๆ บนผิวงาน)
- การกำจัดน้ำขัง: ใช้ปืนเป่าลมแรงสูงเพื่อเป่าเอาเศษน้ำขังออกจากพื้นผิวงาน น้ำขังจะส่งผลกระทบอย่างรุนแรงต่อการยึดเกาะของวัสดุ ความแข็งแรงในการรับแรงอัด และลักษณะภายนอกของพื้นผิวที่ซ่อมแซม ทางเลือกอื่นคือใช้ผ้าหรือฟองน้ำแห้งดูดซับน้ำส่วนเกินออก
- การผสมและคน: ผสมส่วนประกอบ A และ B เป็นเวลา 30–60 วินาที จากนั้นเติมส่วนประกอบผง (ส่วนประกอบ C) ลงในส่วนประกอบของเหลวที่ผสมแล้ว (แนะนำให้เติมผงทีละน้อยขณะคน หรือเติมผงครึ่งหนึ่งก่อน แล้วคนให้เข้ากันดี จึงค่อยเติมอีกครึ่งหนึ่งตามมา) หลังจากนั้นคนต่ออีก 1–2 นาที แล้วดำเนินการเทวัสดุซ่อมแซมทันทีเพื่อป้องกันไม่ให้วัสดุซ่อมแซมเริ่มแข็งตัว
- การเทวัสดุซ่อมแซม: เทวัสดุซ่อมแซมที่ผสมแล้วลงบนบริเวณที่ต้องการซ่อมแซม จากนั้นปรับระดับทันทีด้วยไม้บรรทัดตรง เพื่อให้ระดับพื้นผิวที่ซ่อมแซมสอดคล้องกับระดับเดิมของพื้นผิว ระยะเวลาในการทำงานสำหรับขั้นตอนการเทวัสดุควรควบคุมไม่เกิน 10 นาที
- สำหรับการซ่อมแซมหลุมบ่อ ผิวขรุขระเป็นหลุม ชั้นวัสดุแยกตัว หรือบริเวณที่กลวง: เทวัสดุที่ผสมแล้วลงบนพื้นผิวงาน จากนั้นใช้ไม้ปาดเรียบแผ่กระจายให้เรียบเสมอกับพื้นผิว โดยเอียงขอบด้านหน้าของไม้ปาดขึ้นเล็กน้อยประมาณมุม 10° เทียบกับพื้นดิน ปรับระดับวัสดุให้เรียบด้วยจำนวนครั้งน้อยที่สุดเท่าที่จะทำได้ เพราะการปาดซ้ำบ่อยเกินไปอาจทำให้วัสดุติดไม้ปาด หากพบว่าการปรับระดับทำได้ยาก ให้ทิ้งไว้สองถึงสามนาทีก่อนค่อยปาดเรียบอีกครั้ง
- ควรให้บุคลากรด้านการก่อสร้างฝึกปฏิบัติบนพื้นที่ขนาดเล็กก่อน เพื่อทำความเข้าใจคุณสมบัติของวัสดุก่อนดำเนินการในวงกว้าง โดยสรุปประสบการณ์และเทคนิคอย่างต่อเนื่อง
- สำหรับการซ่อมแซมรอยแตก: หากความกว้างของรอยแตกมากกว่า 3 มม. จำเป็นต้องขยายรอยแตกให้กว้างขึ้นเพื่อสร้างพื้นผิวซ่อมแซมที่เหมาะสมยิ่งขึ้น ซึ่งจะช่วยเสริมการยึดเกาะของวัสดุและการเสริมแรง
- การบ่ม: ในสภาพอากาศร้อนหรือมีลมแรง สามารถใช้วิธีการบ่มด้วยฟิล์มได้อย่างเหมาะสม ขั้นตอนนี้สามารถละเว้นได้สำหรับงานซ่อมแซมภายในอาคาร
- การตัดรอยต่อ: ทำเครื่องหมายและตัดรอยต่อตามตำแหน่งของรอยต่อขยายเดิม
- พื้นผิวที่ใช้งานต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึงด้วยปืนฉีดน้ำแรงดันสูง ห้ามมีฝุ่นหลุดร่อนเหลืออยู่
- พื้นผิวที่ใช้งานควรเปียกทั่วทั้งพื้นผิว โดยอุดมคติคือเปียกจนไม่สามารถดูดซับน้ำเพิ่มเติมได้อีก
- ก่อนการปูพื้น ต้องล้างพื้นผิวให้สะอาดอย่างทั่วถึง และทำให้เปียก แต่ห้ามมีน้ำขัง
- ห้ามใช้งานในวันที่มีฝนตก หรือในช่วงฤดูหนาวเมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 5℃
- ความหนาที่แนะนำสำหรับการใช้งานคือประมาณ 2 มม.
- ผลิตภัณฑ์นี้ใช้สำหรับการซ่อมแซมผิวจราจรที่มีฐานคอนกรีตเท่านั้น หากฐานคอนกรีตเดิมเคยผ่านกระบวนการต่าง ๆ เช่น การขัดเงา การทำให้แข็ง หรือการอัดซึมด้วยสารอินทรีย์ จำเป็นต้องทำการขูด (milling) และทำความสะอาดพื้นผิวก่อนใช้งาน ผลลัพธ์ของการขูดแสดงไว้ในภาพด้านล่าง:
- ก่อนการก่อสร้าง ต้องทำความสะอาดผิวถนนอย่างทั่วถึงด้วยอุปกรณ์ เช่น เครื่องเป่าลม เพื่อให้มั่นใจว่าผิวถนนปราศจากฝุ่น อนุภาคที่หลุดลอก และน้ำขัง คราบน้ำมันควรทำความสะอาดล่วงหน้า หากดำเนินการก่อสร้างในสภาพอากาศร้อน การรดน้ำให้พื้นฐานชื้นก่อนจะให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า
- ผลิตภัณฑ์นี้เป็นระบบสองส่วน: ส่วนประกอบ A เป็นของเหลว และส่วนประกอบ B เป็นผงแข็ง
- ก่อนใช้งาน ให้เปิดบรรจุภัณฑ์ของส่วนประกอบ A แล้วคนไปพร้อมกัน (ควบคุมความเร็วในการคนให้เหมาะสม โดยหลีกเลี่ยงการคนเร็วเกินไป) ขณะที่กำลังคน ให้เทส่วนประกอบ B ลงในส่วนประกอบ A หลังจากเติมส่วนประกอบ B แล้ว ให้เพิ่มระยะเวลาในการคนอย่างเหมาะสมจนกว่าส่วนผสมจะสม่ำเสมอทั่วทั้งหมดและไม่มีก้อนผงเหลืออยู่
- เทวัสดุที่ผสมเรียบร้อยแล้วลงบนพื้นที่ก่อสร้าง และแผ่กระจาย/ปรับระดับให้เรียบ (แนะนำให้ใช้ไม้ปาดยางสำหรับการปูแบบครั้งเดียว และหลีกเลี่ยงการแต่งวัสดุซ้ำๆ) ให้มั่นใจว่าพื้นที่ก่อสร้างถูกคลุมอย่างสมบูรณ์
- หลังจากปรับระดับแล้ว จำเป็นต้องทำการบ่มวัสดุก่อน การเปิดให้ใช้งานถนนในเบื้องต้นสามารถทำได้หลังจากบ่มประมาณ 3–4 ชั่วโมงในฤดูร้อน ในฤดูใบไม้ผลิและฤดูใบไม้ร่วง ระยะเวลาที่ต้องใช้ในการบ่มก่อนเปิดให้ใช้งานถนนจะยาวนานขึ้น โดยทั่วไปอยู่ที่ 6–8 ชั่วโมง เนื่องจากอุณหภูมิ/ความชื้น และความหนาของการฉาบส่งผลต่อระยะเวลาการบ่มอย่างมาก จึงแนะนำให้รออย่างน้อย 1–2 วันหลังการบ่มก่อนเปิดให้ใช้งานถนนสำหรับงานก่อสร้างพื้นที่ขนาดใหญ่
- เมื่อเปิดให้ใช้งานถนนครั้งแรก ยังสามารถให้ยานพาหนะผ่านหรือกลิ้งได้ตามปกติ อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความแข็งแรงของวัสดุยังไม่พัฒนาเต็มที่ จึงควรหลีกเลี่ยงการเสียดสีซ้ำๆ บริเวณจุดเดียว
- ก่อนเริ่มการก่อสร้าง ต้องตรวจสอบให้มั่นใจว่าความแข็งแรงเชิงโครงสร้างของผิวถนนเพียงพอ (โดยเฉพาะอย่างยิ่งต้องให้ความสำคัญกับความแข็งแรงเชิงโครงสร้างภายใต้อุณหภูมิสูง)
- ก่อนเริ่มการก่อสร้าง ต้องตรวจสอบพยากรณ์อากาศเพื่อให้มั่นใจว่าจะไม่มีฝนตกภายใน 24 ชั่วโมง
- หากผิวถนนมีหลุมหรือส่วนที่นูนสูงอย่างเห็นได้ชัด ควรดำเนินการปรับระดับก่อน
- หากความชื้นในอากาศสูงระหว่างการก่อสร้าง ระยะเวลาในการแข็งตัวจะต้องยืดออก ก่อนเปิดให้ใช้งานถนน ต้องมั่นใจว่าเงื่อนไขการเปิดใช้งานได้รับการปฏิบัติตามแล้ว
- หลังจากเปิดภาชนะบรรจุวัสดุแล้ว หากไม่ใช้หมดทั้งหมด ต้องปิดผนึกทันที ถ้าส่วนประกอบ B ได้ถูกเติมลงไปแล้ว ต้องดำเนินการก่อสร้างให้เสร็จสิ้นภายใน 1 ชั่วโมง
- เนื่องจากความแปรปรวนของความเสียหายบนผิวทางมีค่อนข้างมาก จึงจำเป็นต้องทดลองก่อสร้างในพื้นที่เล็กๆ ก่อนเริ่มงานในพื้นที่ขนาดใหญ่ เพื่อกำหนดปริมาณการใช้วัสดุและประสิทธิภาพของการซ่อมแซม
- วัสดุชนิดนี้เป็นแบบน้ำ (Water-based) และเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม การขนส่ง การจัดเก็บ อุณหภูมิระหว่างการใช้งาน และอุณหภูมิระหว่างการแข็งตัว ต้องไม่ต่ำกว่า 5℃
- วัสดุที่ยังไม่ได้ใช้ควรเก็บไว้ในภาชนะที่ปิดสนิท ในสถานที่เย็นและแห้ง โดยควบคุมอุณหภูมิไว้ที่ 5–35℃
ข้อมูลผลิตภัณฑ์
| สถานที่ต้นทาง | จีน |
| ชื่อแบรนด์ | ฮัวเฉิง |
| จํานวนการสั่งซื้อขั้นต่ํา | 500 กก |
| เงื่อนไขการชำระเงิน | โอนเงินผ่านธนาคาร (T/T), เอกสารการชำระเงิน (L/C), PayPal, Western Union, เงินสด |
คำอธิบาย
Z-520 เป็นระบบสามส่วน คุณสมบัติหลัก ได้แก่ ความแข็งแรงสูง สำหรับการซ่อมแซมพื้นผิวเรียบไม่จำเป็นต้องทำการกัดผิว (milling treatment) ส่วนการซ่อมแซมรอยแตกนั้น ช่วยป้องกันการแตกร้าวซ้ำได้อย่างมีนัยสำคัญ
อัตราส่วนการผสมส่วนประกอบ:
ส่วนประกอบ A — เรซิน — 1.55 กิโลกรัม
ส่วนประกอบ B — ตัวแข็งตัวแบบน้ำ — 4.7 กิโลกรัม
ส่วนประกอบ C — ผงเติมเต็ม — 25 กิโลกรัม

ⅰ. ขั้นตอนการก่อสร้าง
การกำหนดแนว → การทำความสะอาด → การเปียกชื้น → การกำจัดสิ่งสกปรก → การผสมและคนให้เข้ากัน → การปู → การบ่ม → การตัดรอยต่อ
ⅱ. เครื่องมือก่อสร้าง
เครื่องผสมไฟฟ้า, เครื่องผสมแนวตั้ง, ปืนฉีดน้ำแรงดันสูง, ปืนเป่าลมแรงดันสูง, ไม้บรรทัดตรง, ไม้ปาดหรือแผ่นเหล็กเรียบ, ถัง, น้ำสะอาด, ลูกกลิ้งไล่ฟองอากาศ, ฟิล์มพลาสติก ฯลฯ

ⅲ. ขั้นตอนการก่อสร้างโดยละเอียด

ⅳ. ข้อควรระวัง

สำหรับการขูดผิวจราจร ระยะห่างระหว่างใบมีดบนกลองขูดโดยทั่วไปคือ 5–10 มม. และความลึกในการขูดคือ 4–6 มม. (ขนาดเฉพาะอาจปรับเปลี่ยนได้ตามสภาพพื้นที่ก่อสร้าง)
วัสดุซ่อมแซมผิวจราจรซีรีส์ CR เป็นวัสดุบำรุงรักษาถนนรูปแบบใหม่ที่ออกแบบมาสำหรับชั้นผิวของผิวจราจรแอสฟัลต์ โดยผ่านกระบวนการปรับปรุงพิเศษต่อแอสฟัลต์พื้นฐาน ตามด้วยการแอมัลซิฟิเคชันและการปรับปรุงแบบผสมผสานด้วยสารปรับปรุงคุณภาพสูง พร้อมผสมรวมกับวัสดุกรวดหินที่ควบคุมสัดส่วนอย่างเคร่งครัด ผลิตภัณฑ์นี้จึงมีสมรรถนะที่โดดเด่นในสภาวะอุณหภูมิสูงและมีความสามารถในการยึดเกาะที่ยอดเยี่ยม ขณะเดียวกันยังคงรักษาความไวต่ออุณหภูมิซึ่งเป็นคุณลักษณะเฉพาะของวัสดุแอสฟัลต์ไว้ในระดับหนึ่ง ทั้งนี้ เมื่อนำไปใช้ซ่อมแซมความเสียหายของผิวจราจร จะสามารถป้องกันปัญหาทุติยภูมิ เช่น การแตกร้าวแบบสะท้อน (reflective cracking) ที่ไม่ได้เกิดจากปัญหาของชั้นดินรองรับได้เป็นอย่างมาก
ⅴ . การจัดจำแนกประเภทและข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
CR-1 วัสดุซ่อมแซมผิวจราจรแอสฟัลต์ 30 กก./ชุด ประกอบด้วย ส่วนประกอบ A 15 กก. + ส่วนประกอบ B 15 กก.
CR-2 วัสดุซ่อมแซมผิวจราจรแอสฟัลต์ 30 กก./ชุด ประกอบด้วย ส่วนประกอบ A 10 กก. + ส่วนประกอบ B 20 กก.
ⅵ . การใช้งาน ขั้นตอนการทำงาน
ⅶ. ข้อควรระวัง
Applications
Z-520 ออกแบบมาเพื่อซ่อมแซมข้อบกพร่องบนผิวทาง เช่น โครงสร้างรังผึ้ง (honeycombing), ผิวขรุขระเป็นหลุม (pitted surface), ความเสียหายจากการแช่แข็งและละลายซ้ำๆ (freeze-thaw damage), หินกรวดโผล่ (exposed aggregate), การฝุ่นลอย (dusting) และการแยกชั้น (delamination)
วัสดุซ่อมผิวทางแอสฟัลต์ CR-1 เหมาะสมกว่าสำหรับการปรับปรุงผิวทางเก่า โดยช่วยลดการหลุดร่อน (raveling) และการเสื่อมสภาพ (aging) รวมทั้งการปิดผนึกผิวทาง
วัสดุซ่อมผิวจราจร CR-2 ใช้สำหรับซ่อมแซมพื้นผิวถนนเก่าที่มีหลุมเป็นรูและรอยแตกร้าวแบบตาข่าย ช่วยลดความเสี่ยงของการสูญเสียหินคลุก ปิดผนึกผิวถนน และเพิ่มสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของผิวจราจร โดยให้ผลการซ่อมแซมที่ยอดเยี่ยม
คุณสมบัติ
| เลขที่ | รายการทดสอบ | ค่าทดสอบ | หน่วย | วิธีการทดสอบ |
| 1 | จุดอ่อนตัว | ﹥95 | ℃ | วิธีวงแหวนและลูกบอล |
| 2 |
อุณหภูมิสูง ความคงที่ |
มีคุณสมบัติ | / |
90℃ เป็นเวลา 5 ชั่วโมง — ไม่มีหยด หรือการเลื่อนไถล |
| 3 | การยึดติด | 1.82 | 1 วัน/MPa |
ตัวอย่างปูนซีเมนต์มาตรฐานขนาด 40 มม. × 40 มม./ GB16777-1997 |
| 4 | การสึกกร่อนบนผิวถนนเปียก | ≤200 | 1 ดันต่อกรัมต่อตารางเมตร |
การบ่มตามธรรมชาติภายนอกอาคาร อ่างน้ำควบคุมอุณหภูมิคงที่ ที่อุณหภูมิ 25 องศาเซลเซียส เป็นเวลาเกิน 1 ชั่วโมง |
| 5 |
การหมุนของวัสดุในสถานะของเหลว ความแน่น |
54-60 | KU | เครื่องวัดความหนืดแบบสตอร์เมอร์ |
| 6 |
การหมุนของวัสดุในสถานะของเหลว ความหนืดที่อุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส |
42-48 | KU |
วัสดุในสถานะของเหลวถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิ 60 องศาเซลเซียส ทดสอบด้วยเครื่องวัดความหนืดแบบสตอร์เมอร์ |
